[发明专利]水泥基自流平砂浆

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，具体涉及一种水泥基自流平砂浆。

背景技术

水泥基材料，包括水泥砂浆和混凝土，是广泛应用于地面的工程材料。目前，保证地坪平整和水平的施工方法有：

（1）在混凝土地板（底板）施工时，采用激光整平机整平、抹光；

（2）在不平整或不水平的混凝土底板上，抹一层砂浆找平层。

现有砂浆常用的生产方法为：使用硅酸盐系列水泥作为胶凝材料，使用普通建筑用砂（粒径0.160～4.75mm）为骨料，使用各种外加剂如减水剂（普通、高效或超高效）、增粘剂（纤维素醚、胶粉等）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉、硅灰等），配制各种使用功能的砂浆，例如砌筑砂浆、抹面砂浆、保温砂浆、防水砂浆、修补砂浆、装饰砂浆、自流平地坪砂浆，等等。常用的拌和使用生产方法为：（1）现场直接配料和搅拌，适合普通性能砂浆；（2）湿法预拌砂浆，即在搅拌站拌制好，运送到施工现场使用；（3）在工厂将所有干粉料干拌均匀、包装，现场只加水搅拌就可以使用。对于配料比较复杂的高功能、高性能砂浆，包括保温、防水、装饰、自流平砂浆等，一般采用工厂生产干拌砂浆，以保证砂浆质量和性能。

采用激光整平机施工混凝土地坪或路面，适合于大面积的工业地坪、机场站坪或公路。绝大多数室内地坪或室外硬化地坪施工，主要依靠人工找平，劳动强度大，找平效果决定于工人技术水平，较难保证施工质量。目前，市场上绝大部分自流平砂浆产品因为会收缩开裂，只能用于垫平层的水平找平，不能用于面层。克服砂浆使用过程中的的自收缩和干燥收缩，是世界难题。目前，有以下技术路线：（1）采用硅酸盐水泥制备自流平砂浆。添加膨胀剂，如UEA、CSA等等，依靠膨胀剂产生膨胀补偿水泥水化硬化过程产生的自生收缩和干燥收缩。但是，这些膨胀剂的膨胀机理是吸收环境中水分，产生膨胀性矿物（氢氧化钙或钙矾石），即膨胀的动力来源于环境水分。因此，在干燥环境，缺乏水分供应，就无法产生膨胀。前期在潮湿环境产生的膨胀矿物，后期处于干燥环境，又会发生分解，产生收缩和开裂。理论和实践均证明，对水依赖性强的膨胀剂，仅仅在持续潮湿环境，能够有效防止水泥基材料的收缩和开裂；在干湿循环环境，防收缩防裂效果不可靠；在干燥环境则完全无效，甚至收缩与开裂更严重。（2）采用铝酸盐水泥制备自流平砂浆。目前，国际上成熟产品均采用此技术路线，利用铝酸盐较低的收缩来防止裂缝，开发这种产品的企业目前只有德国的两个公司。但使用铝酸盐水泥生产自流平砂浆，技术难度依然较高，且不是使用铝酸盐水泥制作的砂浆就不裂。此外，铝酸盐水泥的价格较高，使用铝酸盐水泥制作的自流平砂浆产品的价格也居高不下，阻碍了其广泛应用。除了德国的两个企业的产品外，现有自流平砂浆作为地坪材料，实际应用时都会不同程度的出现裂缝。所以，市场上的其他公司的产品实际上只适合用于地坪垫层找平，不适合用于面层。而德国的两个企业自流平砂浆地坪材料虽然良好地克服了裂缝问题，但存在成本高、造价高的缺点，阻碍了其应用。

发明内容

本发明针对上述不足，提供一种生产成本低、应用范围广的水泥基自流平砂浆。

本发明提供的水泥基自流平砂浆，包含以下质量份数的物质：快硬硫铝酸盐水泥100份、0.080～0.325mm粒径的石英砂100～200份、b–半水石膏15～25份、硅灰2～5份、聚羧酸减水剂1～1.5份、粘度为10000～50000 mPa×s的纤维素醚0.01～0.05份、乳胶粉1～4份、消泡剂0.2～0.6份、缓凝剂0.4～0.7份。

作为本发明的水泥基自流平砂浆的进一步改进，所述的水泥基自流平砂浆还包含不高于0.3份的锂盐类早强剂。

本发明提供的水泥基自流平砂浆的拌合使用方法，与现有砂浆拌合使用方法相同，不同之处在于拌合时掺入的拌合水的量为35～55份。