[发明专利]松花粉湿法破壁、环糊精包结、喷雾干燥的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种松花粉湿法破壁、环糊精包洁、喷雾干燥的工艺。

背景技术

目前松花粉加工利用上普遍采用了科技含量很高的风洞破壁、微波干燥等方法。松花粉通常添加到各种保健品、食品中去，满足了各种层次消费者的需求。但随着人们对食品质量问题的日益重视，现有的加工工艺不尽完善，存在着以下的弊端： 1、采集晾晒干燥过程不可避免掺进树皮、沙土、细菌、霉菌等，虽然经过筛选，但如同花粉大小颗粒的树皮、沙土还是会掺进去，细菌、霉菌等微生物便附着在花粉上。

2、风洞破壁虽采用的是无菌空气经空气压缩机压缩变成高速气流碰撞而破壁，但未经灭菌的花粉原料破壁后，胞内丰富的营养物质完全地暴露在富氧、适宜细菌霉菌生长的低温环境中。

3、高速的气流搅拌等风洞环境容易给花粉的原料带进大量的微生物，并为微生物的大量繁殖创造生存条件。同时带氧的高速气流又加速胞内营养物质，尤其是脂类物质的氧化，从而产生氧化的辣味。

 4、在灭菌的方法上目前国内大多松花粉灭菌采用辐照的方法，因其操作方法简便，且灭菌成本最低，有泛滥之势，所以目前我国也是辐照的产品最多，辐照的产品量最大的国家之一。近年来，许多科研工作者一直致力于解决这个问题，但辐照所产生的自由基以及辐照残留一直成为困扰业内同行的棘手问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题，研究开发了一种松花粉处理工艺，通过采取湿法破壁避免微生物孳生；通过运用环状糊精的包接技术防止脂类颗粒过度氧化、解决脂类颗粒完全溶解问题，营养物质易于被人体完全吸收；通过喷雾干燥法解决了辐照残留问题。

本发明的技术解决方案：

一种松花粉湿法破壁、环糊精包洁、喷雾干燥的工艺，工艺步骤为：1、洗涤：将松花粉原料加入洗涤罐中浸泡，换水2～3次，除掉大部分杂质、沙土，将花粉洗涤干净。

2、除尘、除砂、除杂：在旋液分离器中连续的低速旋转，使杂质完全彻底的完成分离。

3、破壁：在松花粉与水的混合液中加入环状糊精，然后利用胶体磨实现破壁，破壁过程中温度保持在50℃以下。

4、喷雾干燥灭菌：采用喷雾干燥机的高温气流实现瞬间干燥和灭菌，之后采用迅速冷却法集粉。

5、包装；采用铝泊乙烯复合无菌袋，在无菌条件下包装。

所述步骤1中的洗涤罐为500L或者1000L带搅拌锥形不锈钢罐。

所述步骤3中松花粉与水混合后松花粉的浓度为15%～20%。

所述步骤3中加入的环状糊精的重量为松花粉重量的5%～10%。

所述步骤3中固定齿轮的材质为聚四氟乙烯。

所述步骤4中喷雾干燥机进风温度控制在120℃，出风温度控制在60℃。

所述步骤4中集粉过程温度控制在40℃以下。

所述步骤5中包装规格为5kg或10kg。

本发明的有益效果：

本发明通过采取湿法破壁避免微生物孳生；通过运用环状糊精的包接技术防止脂类颗粒过度氧化、解决脂类颗粒完全溶解问题，营养物质易于被人体完全吸收；通过喷雾干燥法解决了辐照残留问题。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。

1、洗涤：将松花粉原料加入洗涤罐中浸泡，根据加工批量的不同，采用500L或者1000L带搅拌锥形不锈钢罐。成熟花粉因具有健全的气囊所以会上浮，其中不成熟花粉、沙土等杂质经水浸泡后在重力作用下产生自然分离层。换水2～3次，除掉大部分杂质、沙土，将花粉洗涤干净。

 2、除尘、除砂、除杂：在旋液分离设备中连续的低速旋转，使杂质完全彻底的完成分离。

 3、破壁：在松花粉与水的混合液（松花粉浓度控制在15%-20%）中加入适量环状糊精（松花粉量的5%-10%），然后利用胶体磨在50℃以下对松花粉进行破壁，同时实现环状糊精对花粉孢子内溶物尤其是脂类物质的包结。破壁过程中要根据温度的变化，随时调整冷却水，确保花粉不能过热（50℃以下），否则将损坏松花粉的本质。

4、喷雾干燥灭菌：采用喷雾干燥机的高温气流实现瞬间干燥和灭菌，进风温度控制在120℃，出风温度控制在60℃。在集粉阶段采用迅速冷却法（温度不超过40℃），避免松花粉过度受热，从而进一步的保证了松花粉的质量。

5、包装；采用铝泊乙烯复合无菌袋，在无菌条件下包装。包装规格5KG，10KG。