[发明专利]一种利用环己酮废水来制备乳化渣油的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及石油乳化液的制备方法领域，具体涉及一种利用环己酮废水的来制备乳化渣油的方法。

背景技术：

化工行业是我国的传统支柱产业，生产的化工原料以及产品被广泛地应用于各个领域。化工行业又是高污染的行业，所产生的废水常常含有高浓度的有机污染物，难以通过普通的废水处理方法如生化处理，膜处理等来达到达标排放。

环己酮装置所产生的废水大多是难降解的有机污染物，该废水具有水量大，有机污染物色度深、成分复杂、可降解性差等特点，属难处理的工业废水。以某化工公司该装置所产生的工业废水为例，废水的pH为11左右，COD_cr为1000~20000mg/L，色度高达2000倍以上，废水中含有的有机物难以降解。

石化行业在加工原油的过程中一般会得到大约40%的渣油，绝大部分是用作燃料使用。但是由于渣油黏度大，沥青质含量高，导致燃烧不完全，燃烧生成的副产物也会污染环境。将渣油制成乳化渣油可以有效地提高油的气化率，使其燃烧完全。专利“减压渣油的乳化方法”（申请号 98125094.7）介绍了一种渣油的乳化方法，通过将减压渣油、水以及含有石油磺酸盐甲醛缩合物的乳化剂混合制成乳化渣油，该方法成本低，稳定性也满足使用要求。上述专利是利用清水来制备乳化渣油，然而利用化工废水来制备乳化渣油还没有见过报道。

“一种渣油乳化燃料油的制备研究”（李善建、李谦定、李天生，化工技术与开发，2008,37,18-21）报道了一种乳化渣油的制备方法，该研究主要对乳化剂的配方及工艺进行了优化，所用水为普通水。

发明内容：

针对现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种利用环己酮废水来制备乳化渣油的方法，以避免环己酮废水排放对环境所产生的污染。

为实现以上目标，本发明采取的技术方案，其特征在于包括如下步骤：

1）在环己酮废水中加入乳化剂和稳定剂，将得到的水溶液搅拌溶解，并加热至70~80^oC保温，所述环己酮废水，乳化剂，稳定剂的质量比为10~30：0.1~5：0.003~0.05；

2）称取与上述环己酮废水的质量比为70~90的渣油，加热至120~150 ^oC，使渣油熔化，然后置于与所述水溶液的保温温度相同的温度下保温；

3）在所述保温温度以及高速搅拌条件下，将所述水溶液均匀加入到所述熔化的渣油中，搅拌5~15min即可得到乳化渣油。

其中，所述环己酮废水的pH为9~13，COD为1000~20000mg/L，主要有机成分为环己酮，有机酸。

在上述技术方案的基础上，乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）或者烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）和以下一种或多种乳化剂的混合物：十二烷基硫酸钠、聚苯乙烯磺酸钠、吐温80；

在上述技术方案的基础上，稳定剂为聚丙烯酰胺（1630s）或者羟甲基纤维素、聚乙烯醇和水玻璃的一种或多种的混合物。

本发明方法的优点在于利用废水作为制备乳化渣油的原水，既节省了清水的使用，同时将废水作为原料，起到变废为宝的作用。

本发明有效解决了此类化工废水的排放和治理难题，减少了有机废水对环境的污染，具有明显的经济和社会效益。

附图说明：

图1是利用环己酮废水制备乳化渣油的流程图。

具体实施方法：

环己酮废水中含有大量的有机物，其特点如下表所示：

废水来源环己酮废水pH9~13COD(mg/L)1000~20000主要有机成分环己酮、有机酸