[发明专利]利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法有效

专利信息
申请号: 201210358209.6 申请日: 2012-09-25
公开(公告)号: CN102849783A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 陈尚全;李时春;李晓红 申请(专利权)人: 四川巨宏科技有限公司
主分类号: C01G9/02 分类号: C01G9/02;B82Y30/00
代理公司: 泰和泰律师事务所 51219 代理人: 杨兵;曾祥坤
地址: 610041 四川省成都市高*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 利用 品位 氧化 锌矿 脱碳 生产 高纯 纳米 氧化锌 方法
【权利要求书】:

1.一种利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产纳米氧化锌的方法,包括以下步骤:

低品位氧化锌矿的浸取、净化除杂、蒸氨结晶和干燥煅烧,其特征在于:

浸取时用氨水-碳铵液作为浸取剂;其成分c(NH3)=5.5-7mol/L, c(CO32-)=0.95-1.2 mol/L,并在每立方米浸取剂中添加入0.3-0.5kg氟硅酸钠,浸取后得到浸取液;

将浸取液中氧化锌调整到50-60g/L,加热进行升温降氨脱碳并自然沉淀,其方法为:在每立方米浸取液中加入30-60kg熟石灰并搅拌,间接缓慢加热至90-98℃,直至c(CO32-)≤0.3mol/L、c(NH3)≤3.5mol/L,然后按3-4kg/m3加入过硫酸铵,补加5-10kg/m3熟石灰粉,继续搅拌脱碳并发生氧化反应,检测c(CO32-)≤0.1mol/L以及铁锰除净后进行固液分离;

在净化除杂后,进行精制处理,方法为:净化除杂处理后的液体中,加入磷酸铵和表面活性剂,加入量为每立方米净化除杂处理后的液体中1-3kg磷酸铵、10-50g表面活性剂。

2.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:每立方米氨水-碳铵液浸取剂中还添加有0.03-0.05kg的表面活性剂。

3.根据权利要求2所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:在每立方米的氨水-碳铵液中还添加有0.5-1kg的二氰二胺。

4.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:浸出方式同时采用湿法球磨浸出。

5.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:在浸取后、脱碳步骤之前,进行预蒸氨:将浸取液加热至90-98℃进行蒸氨,并在每立方米浸取液加入2-4kg过硫酸铵,蒸至液体中氨浓度为2.5-3.5mol/L;蒸氨结晶时,温度控制在105℃内,蒸氨设备内搅拌的速度每分钟600-900转。

6.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:脱碳步骤后,向液体中加入氟化铵沉淀Ca2+,加入量为溶液中Ca2+理论消耗量的1.5-2.0倍。

7.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:蒸氨结晶过程中,随时检测蒸氨容器内液体锌含量,当锌含量在1-1.5%时,往蒸氨容器内加入NaOH溶液,加入量为质量分数30%NaOH溶液3-5L/m3,锌的质量分数≤0.3%时,结束蒸氨。

8.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于所述的低品位氧化锌矿为含锌质量分数为8%~30%的菱锌矿、锌铁尖晶石矿、异极矿中的其中一种或几种的混合矿。

9.根据权利要求1所述利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述煅烧温度为150-280℃。

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