[发明专利]一种电池钢壳用镀镍铬钢带的制备方法

权利要求书

1.一种电池钢壳用镀镍铬钢带的制备方法，其特征在于，所述钢带的化学成分以重量百分比计由下列组份组成：C：0.15-0.20%,Si：0.2-0.4%,Mn：0.5-0.7%,Al s：0.01-0.02%，Ti：0.05-0.08%，P：≤0.03％，S：≤0.01％，Ni：0.3-0.5％，Nb：0.7-0.9%，N：≤0.015％，O：≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述的制备方法包括如下步骤：

（1）按照上述成分进行冶炼、连铸、修磨、热轧，制备成热轧钢板，

（2）退火：退火温度为770-790℃，退火后采用稀盐酸酸洗；

（3）冷轧：采用多道次冷轧，每道次的冷轧压下率为20-30％，中间进行退火，温度为770-790℃，冷轧至成品厚度；然后进行退火，退火温度为770-790℃，退火时间为3-5小时，然后进行酸洗；

（4）将酸洗后的冷轧板置于溶液槽内，电镀铬层，铬层的厚度控制在1.5-2.5μm；其中所述的电镀铬层的溶液成分为无水铬酸酐600-620g/L，盐酸20-25ml/L，余量为水，阴极电流密度20-32A/dm²，镀液温度47-48℃，浸镀时间3-5min；

（5）将镀铬后的低碳钢带置于溶液槽内，在镀铬后的低碳钢带上电镀镍层，镍层的厚度控制在6-8μm；所述的电镀镍层的镀液成分氨基磺酸镍560-600g/L，氯化镍12-14g/L，硼酸35-45g/L，余量为水，pH 3.5-4.5，镀液温度45-55℃，阴极电流密度4-7A/dm²，浸镀时间6～8min；

（6）将镀镍层后的低碳钢带置于溶液槽内，进行钝化处理；

（7）然后将钝化处理后的镀铬镍层钢带进行扩散除氢退火处理。