[发明专利]一种电子装置壳体用不锈钢带的制备方法

权利要求书

1.一种电子装置壳体用不锈钢带的制备方法，其特征在于，所述不锈钢带以重量百分比计含有下列组份：C 0.06-0.08％，Cr 14.0-16.0％，Ni 12.0-14.0％，Mn 2.2-2.4％，Si 0.1-0.2％，Nb 0.3-0.6%，B 0.001-0.005％，Al0.010-0.060％，Ce 0.2-0.4%，N 0.05-0.20％，P≤0.03％，S≤0.005％，O≤0.0050％；余量为Fe和不可避免的杂质；所述制造方法包括如下步骤：

（1）熔炼浇注：采用电炉+AOD+VOD三步法冶炼，当钢液其余成分满足要求后，在1480-1550℃，采用以Fe-B丝的方式调整钢液中的B成分并采用含Ce的稀土进行处理，至B和Ce成分满足上述含量要求后结束，然后将钢液温度调整至1570-1600℃，浇注到准备好铸模中；

（2）热轧：热轧起始温度范围为1160-1180℃，终轧温度范围为940-960℃；热轧至厚度为0.8-1.0mm的不锈钢带坯料，待用；

（3）一次轧制：使用二十辊森吉米尔轧机，前张力控制在28-30kg/mm²，后张力控制在16-18kg/mm²，轧机速度控制在60-70米/分钟，使用轧制油作为润滑冷却剂，轧制油的温度控制在30-40℃，轧机工作辊辊面粗糙度控制在Ra0.30-0.40μm，将0.8-1.0mm的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4-0.5mm的半成品不锈钢带；

（4）退火处理：使步骤（3）获得的半成品不锈钢带以6-8m/分钟的线速度通过温度为1100-1120℃的连续式喷氢光亮退火炉，然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；

（5）一次清洗：将经过退火处理的半成品不锈钢带以100-120m/分钟的线速度通过温度为60-80℃的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；

（6）二次轧制：使用二十辊森吉米尔轧机，前张力控制在38-40kg/mm²，后张力控制在26-28kg/mm²，轧机速度控制在90-100米/分钟，使用轧制油作为润滑冷却剂，轧制油的温度控制在30-40℃，轧机工作辊辊面粗糙度控制在Ra0.10-0.25μm，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35-0.45mm的半成品不锈钢带；

（7）二次清洗：将经过二次轧制的半成品不锈钢带以100-120m/分钟的线速度通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行二次清洗；

（8）拉矫和纵剪处理。