[发明专利]层叠体、层叠板、多层层叠板、印刷配线板及层叠板的制造方法

权利要求书

1.一种层叠体，其包括1层以上的树脂组合物层及2层以上的玻璃基板层，所述1层以上的树脂组合物层中的至少1层为由含有热固化性树脂及纤维基材的含纤维的树脂组合物构成的含纤维的树脂组合物层，

在任意的2层所述玻璃基板层之间，存在1层以上的所述树脂组合物层。

2.根据权利要求1所述的层叠体，其特征在于，

所述玻璃基板层的厚度为30～200μm。

3.根据权利要求1或2所述的层叠体，其特征在于，

所述2层以上的玻璃基板层中，最表面侧的玻璃基板层以及最里面侧的玻璃基板层分别处于比全部的所述树脂组合物层更表面的表面侧以及更里面的里面侧。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的层叠体，其特征在于，

所述1层以上的树脂组合物层包含，与最表面侧的玻璃基板层的表面接触的第1树脂组合物层，和与最里面侧的玻璃基板层的里面接触的第2树脂组合物层，

所述第1树脂组合物层及第2树脂组合物层为由含热固化性树脂且不含纤维基材的不含纤维的有机组合物构成的不含纤维的有机组合物层。

5.根据权利要求4所述的层叠体，其特征在于，

所述第1树脂组合物层及所述第2树脂组合物层的厚度为3～40μm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的层叠体，其特征在于，

所述含纤维的树脂组合物层含有无机填充材料。

7.根据权利要求6所述的层叠体，其特征在于，

所述无机填充材料为选自二氧化硅、氧化铝、滑石、云母、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、硼酸铝及硼硅酸盐玻璃中的1种或2种以上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的层叠体，其特征在于，

所述纤维基材为选自玻璃纤维、聚酰亚胺纤维、聚酯纤维、聚四氟乙烯纤维中的1种以上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的层叠体，其特征在于，

所述热固化性树脂为选自环氧树脂、酚醛树脂、不饱和酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、异氰酸酯树脂、苯并噁嗪树脂、氧杂环丁烷树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂、烯丙基树脂、二聚环戊二烯树脂、硅酮树脂、三嗪树脂及密胺树脂的1种或2种以上。

10.一种层叠板，其包含1层以上的树脂固化物层及2层以上的玻璃基板层，所述1层以上的树脂固化物层中的至少1层为由含有热固化性树脂及纤维基材的含纤维的树脂固化物构成的含纤维的树脂固化物层，

在任意2层所述玻璃基板层之间，存在1层以上的所述树脂固化物层。

11.根据权利要求10所述的层叠板，其特征在于，

40℃下的存储弹性模量为10GPa～70GPa。

12.根据权利要求10或11所述的层叠板，其特征在于，所述层叠板通过将权利要求1～9中的任意一项所述的层叠体加热而获得。

13.一种多层层叠板，其包括多个层叠板，其中，至少一个层叠板为权利要求10～12中任意一项所述的层叠板。

14.一种印刷配线板，其具有权利要求10～12中任意一项所述的层叠板和设置在所述层叠板的表面上的配线。

15.一种印刷配线板，其具有权利要求13所述的多层层叠板和设置在所述多层层叠板的表面上的配线。

16.一种权利要求10-12中任一项所述的层叠板的制造方法，其包括在玻璃基板的表面形成树脂固化物层的树脂固化物层形成工序。

17.根据权利要求16所述的层叠板的制造方法，其特征在于，

所述树脂固化物层形成工序是使用真空层合机或辊压层合机在所述玻璃基板上层叠并固化由所述树脂组合物构成的膜的工序。

18.根据权利要求16所述的层叠板的制造方法，其特征在于，

所述树脂固化物层形成工序为在所述玻璃基板上配置由所述树脂组合物构成的膜后，进行加压、固化的工序。