[发明专利]杨木锯材及其制造方法有效
申请号: | 201210356592.1 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN102825645A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 李贤军;谢力生;陈红斌;罗勇锋;牟群英 | 申请(专利权)人: | 中南林业科技大学 |
主分类号: | B27N3/08 | 分类号: | B27N3/08 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪;杨斌 |
地址: | 410004 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杨木 及其 制造 方法 | ||
1.一种杨木锯材,其是以杨木为主要原料经加工处理后制成,其特征在于:所述杨木锯材的密度为0.6g/cm3~1.5g/cm3,抗弯弹性模量大于25000MPa。
2.根据权利要求1所述的杨木锯材,其特征在于:所述杨木锯材为经过固色后的具有颜色的杨木锯材。
3.一种如权利要求2所述杨木锯材的制造方法,包括以下步骤:将杨树原木旋切为单板,对单板进行一次干燥和染色处理,然后对染色处理后的染色单板进行二次干燥、剪切得单板条,对单板条进行微波加热、浸渍、三次干燥和组坯处理,最后对组坯处理后的板坯进行冷压定型、加热固化、微波平衡和后处理,制得杨木锯材。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述杨树原木的长度控制为0.5m~3.0m,旋切时采用的设备为弦切机和剪板机,所述旋切后控制单板的厚度为0.5mm~3.0mm,单板宽度为0.5m~1.0m;所述剪切是指采用单板剪切机沿着染色单板的纵向顺纹剪切,剪切后的单板条为宽度在10mm~50mm的窄条或者宽度在100mm~300mm的宽条;所述单板条经组坯处理、冷压定型后得到的板坯宽度为100mm~300mm,板坯厚度为100mm~500mm,板坯密度为0.6g/cm3~1.5g/cm3。
5.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述一次干燥、三次干燥采用的干燥方法为常规窑干法、网带式干燥法或微波干燥方法,所述二次干燥采用的干燥方法为网带式干燥法或微波干燥方法;所述一次干燥过程中,控制干燥介质或被干燥单板的表面温度不超过120℃,所述二次干燥过程中,控制干燥介质或被干燥染色单板的表面温度不超过90℃,所述三次干燥过程中,控制干燥介质或被干燥单板条的表面温度不超过65℃;所述一次干燥、二次干燥、三次干燥均使得干燥对象的含水率保持在8%~15%。
6.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述染色处理采用微波辅助染色法、常温常压浸泡法或高压染色方法,染色处理采用两种以上不同颜色的酸性或活性染料。
7.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述微波加热过程中,微波辐射功率密度控制在0.2w/cm3~10w/cm3,微波加热温度控制在50℃~70℃,辐射时间持续30s~80s;微波加热后的单板条迅速进入到所述浸渍步骤,所述浸渍用到的树脂体系为固体含量在20%~50%的酚醛树脂胶或三聚氰胺树脂胶溶液,且在常温常压下浸渍1min~20min。
8.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述加热固化是指将冷压定型后的板坯连同模具一同送入链条隧道式加热固化设备,加热固化设备内的温度控制在120℃~160℃,固化处理时间为8h~16h,自然冷却。
9.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述微波平衡主要是指采用隧道式微波预处理装置对加热固化后的板方进行热处理,热处理时间为5min~15min,微波平衡过程中板方表面的温度控制在60℃~80℃。
10.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述后处理包括密堆存放、裁边和剖分操作,密堆存放时间为10~30天,剖分后的杨木锯材的厚度为10mm~30mm。
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