[发明专利]一种水合盐类烟草保润剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201210356176.1 | 申请日: | 2012-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN102835734A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
| 发明(设计)人: | 楼佳颖;沙云菲;吴达;刘百战;孙凯健 | 申请(专利权)人: | 上海烟草集团有限责任公司 |
| 主分类号: | A24B15/28 | 分类号: | A24B15/28 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
| 地址: | 200082 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水合 盐类 烟草 保润剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及烟草领域,特别是涉及用于烟草保润的一种水合盐类烟草保润剂及其制备方法。
背景技术
烟草水分是评价卷烟品质的重要指标。当烟草水分过高时,卷烟容易发生霉变;当烟草水分过低时,卷烟的口感就会变得干燥、刺激,影响吸食的感官舒适度,因此,维持稳定的烟草水分含量十分重要。目前研究和应用较多为亲水性保润剂,对水合性的保润剂研究较少。
卷烟保润性能一方面与物理结构特性高度相关,另一方面与化学成分也存在着密切联系。烟叶的多孔结构特性为水分凝聚提供了很大的物理空间,烟叶大量多糖、果胶和无机离子等亲水基质为水分吸收提供了较好的物质基础,烟叶角质之间的油脂和蜡质等封闭性成分为防止水分散失提供了屏障。烟草的多孔性决定了其成为较好的吸附型材料,但在低湿度的环境中,这种多孔性也导致了水分散失较快。膨胀梗丝由于其原料为烟草的叶梗部分,孔隙相比与叶丝更大,虽然吸湿潜力更大,但干燥环境下失水同样也更快、更多。膨胀烟丝的结构由于受到了一定程度的破坏,保润性能也较差。
传统的保润剂多为多羟基类化合物,这类物质有较强吸水性,主要成分包括甘油、丙二醇、山梨醇以及一些多糖类天然产物、改性产物,如:魔芋葡甘聚糖衍生物、淀粉改性烟草保润剂。其原理是这些羟基能够和水分子形成氢键,从而把水分保持在烟叶内部。氢键能量相对较高,一般为10-40kJ/mol,而范德华力仅1kJ/mol左右。离子水合作用比氢键更强,能量一般为50-100kJ/mol,高价态离子的水合热更高。水合性保润剂,可与水发生溶剂化作用,这类物质都含有一定的结晶水,离子水合作用力形成很强的键能,一旦形成水合离子,水分子活动性将受到很大限制,与外界交换速度大大下降,阻止水分散失。可用作水合性保润剂的物质主要是一些金属离子类,例如钙盐、镁盐等。目前,烟草保润剂的研究仍相对集中于吸湿性保润剂的开发,对于水合性保润剂研究相对较少,未见相关报道。相比于其他类型保润剂,水合性保润剂可以产生对水分子更强的束缚力,在烟草保润方面具有很好的应用前景。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种水合盐类烟草保润剂,其原料以重量百分比计,包括如下组分:
所述表面活性剂和助悬剂的重量百分比不同时为零。
所述水合性盐是指携带有结晶水的盐类,本发明中所指的水合性盐,均在理论上已携带最大数量的结晶水。本发明各配方中所指的水合性盐的重量百分比,是指该水合性盐,按理论已经携带了最大数量的结晶水的情况下,计算而得的水合性盐的重量百分比。
优选的,所述水合盐类烟草保润剂,以重量百分比计,包括如下组分:
所述表面活性剂和助悬剂的重量百分比不同时为零。
优选的,所述水合性盐的阳离子选自钙离子和镁离子中的一种,阴离子选自磷酸(一氢、二氢)根、酒石酸根、柠檬酸根、乳酸根、葡萄糖酸根、苹果酸根和甘油磷酸根中的一种。
具体的,所述水合性盐选自水合磷酸一氢钙、水合磷酸二氢钙、水合磷酸一氢镁、水合磷酸镁、水合酒石酸钙、水合酒石酸镁、水合柠檬酸钙、水合柠檬酸镁、水合乳酸钙、水合乳酸镁、水合葡萄糖酸钙、水合苹果酸钙、水合甘油磷酸钙和水合甘油磷酸镁中的一种。
优选的,所述水合性盐均携带有最大数量的结晶水。
优选的,所述水合性盐在水中的溶解度为0-5g/100g水。
优选的,所述助悬剂为高分子型助悬剂。
优选的,所述助悬剂选自聚乙烯醇、甲基纤维素、羟丙基纤维素或藻酸钠中的一种。
优选的,所述聚乙烯醇为中粘度聚乙烯醇。
优选的,所述表面活性剂选自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯共聚合物中的一种。
优选的,所述聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的型号为吐温80。
优选的,所述水为去离子水。
优选的,所述水合性盐为水合性盐微粉,粒径小于10微米。
本发明第二方面提供一种水合盐类烟草保润剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将所述水合性盐粉碎,获得水合性盐微粉;
(2)根据所述原料的重量比,将助悬剂溶于水;
(3)根据所述原料的重量比,将水合性盐微粉和表面活性剂加入步骤2所得的水
溶液中,搅拌均匀。
优选的,所述步骤1中,粉碎过程采用气流粉碎仪。
优选的,所述步骤3中,乳化搅拌的速度为950-1050转/分钟。
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