[发明专利]有机树脂反光绒面玻璃的制备方法及绒面玻璃

说明书

技术领域：

本发明涉及有机树脂反光绒面玻璃的制备方法及绒面玻璃。 

背景技术：

现有的平板玻璃，入射光会在玻璃平面进行反射，减少穿透玻璃的光线，尤其是太阳能电池组件使用的玻璃，玻璃光反射会降低太阳能电池组件的光电转换效率。 

发明内容：

本发明的目的是：1、通过玻璃表面模压或辊压有机树脂3D凸凹反光绒面，减少玻璃的光反射，增加穿透玻璃的光线，提高太阳能电池组件的光电转换效率。2、在玻璃表面有机树脂3D凸凹反光绒面下方设置量子点胶膜层，通过量子点胶膜层吸收宽的激发谱和窄的发射谱和有机树脂3D凸凹反光绒面增加穿透玻璃的光线数量的共同作用，提高光伏太阳能电池板光电转换效率。 

本发明提出的一种有机树脂反光绒面玻璃的制备方法：步骤1：玻璃表面涂或印刷UV光固化有机树脂膜；步骤2：将预制图案的3D凸凹反光绒面模板模压在有机树脂膜或将预制图案的3D凸凹反光绒面压辊辊压在UV光固化有机树脂膜上，UV光固化有机树脂膜上表面形成凸凹反光绒面压痕；步骤3：紫外线照射UV光固化有机树脂膜固化在玻璃表面。 

本发明提出的另一种有机树脂反光绒面玻璃的制备方法：步骤1：玻璃下表面制造量子点材料层，量子点材料层表面涂防护层；步骤2：玻璃上表面涂或印刷UV光固化有机树脂胶膜，步骤3：将预制图案的3D凸凹反光绒面模板模压在有机树脂胶膜上或将预制图案的3D凸凹反光绒面压辊辊压在有机树脂胶膜上，有机树脂胶膜上表面形成凸凹反光绒面压痕；步骤3：紫外线照射或加热，凸凹反光绒面有机树脂胶膜固化在玻璃上表面。 

本发明提出的另一种有机树脂反光绒面玻璃的制备方法：步骤1：玻璃上表面制造量子点材料层，量子点材料层表面涂或印刷UV光固化有机树脂胶膜，步骤3：将预制图案的3D凸凹反光绒面模板模压在有机树脂胶膜上或将预制图案的3D凸凹反光绒面压辊辊压在有机树脂胶膜上，有机树脂胶膜上表面形成凸凹反光绒面压痕；步骤3：紫外线照射或加热，凸凹反光绒面有机树脂胶膜固化在玻璃上表面；步骤4：玻璃背面制造量子点材料层，量子点材料层表面涂或印刷UV光固化有机树脂胶膜，紫外线照射或加热，有机树脂胶膜固化在量子点材料层表面。 

上述有机树脂反光绒面玻璃的制备方法中，量子点材料用气象传输沉积法或空间升华法或溅射法或离子镀方法制造在玻璃表面，但不限于上述方法。 

上述有机树脂反光绒面玻璃的制备方法中，量子点材料包括：铜铟硒材料或铜铟镓硒材料或碲化镉材料，但不限于上述材料。 

本发明提出的一种有机树脂反光绒面玻璃，包括：玻璃，3D凸凹反光绒面有机树脂膜，玻璃上表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂膜。 

本发明提出的另一种有机树脂反光绒面玻璃，包括：玻璃，量子点材料，3D凸凹反光绒面有机树脂膜，玻璃上表面制造量子点材料，量子点材料表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂保护膜。 

本发明提出的另一种有机树脂反光绒面玻璃，包括：玻璃，量子点材料，3D凸凹反光绒面有机树脂膜，玻璃上表面制造量子点树材料，量子点材料表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂保护膜，玻璃背面制造量子点材料，量子点材料表面粘接有机树脂保护膜。 

3D凸凹反光绒面有机树脂膜是将3D凸凹反光绒面模板或绒面压辊压在有机树脂胶膜上形成的凸凹反光绒面压痕。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。 

图1是具有本发明特征玻璃上表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂膜结构图。 

图2是具有本发明特征玻璃上表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂膜，玻璃下表面粘接量子点树脂胶膜结构图。 

图3是具有本发明特征玻璃上下表面粘接量子点树脂胶膜，量子点树脂胶膜表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂膜结构图。 

具体实施方式：

实施例1： 

玻璃上表面粘接3D凸凹反光绒面有机树脂膜结构图如图1所示，其中：1是3D凸凹反光绒面有机树脂膜，2是玻璃。 

制作过程如下：步骤1：玻璃表面涂或印刷UV光固化有机树脂膜；步骤2：将预制图案的3D凸凹反光绒面模板模压在有机树脂膜或将预制图案的3D凸凹反光绒面压辊辊压在UV光固化有机树脂膜上，UV光固化有机树脂膜上表面形成凸凹反光绒面压痕；步骤3：紫外线照射UV光固化有机树脂膜固化在玻璃表面。 

实施例2：