[发明专利]旋转式蚕豆剥皮机

说明书

技术领域

本发明涉及一种蚕豆加工机，尤其是一种用于蚕豆的剥皮机。

背景技术

蚕豆是一种很受大众喜爱的农副产品，它的食用价值高、味道可口，还富含多种维生素。人们在食用前需要将外皮剥掉，同时，在有些蚕豆深加工的过程中需要利用无壳的蚕豆作为原材料，这些加工企业的蚕豆需求量大，采用人工剥蚕豆的方法显然效率较低，生产成本较高，因此，阻碍了蚕豆的精加工的产业化发展。目前，市场上也出现了一些蚕豆剥皮的机械，但由于此类机械加工过程比较复杂、成本或产品报废率高等原因而未实现市场化。此外，中国专利CN102652924A公开了：“剥壳机”；中国专利CN201323852公开了：“青蚕豆剥壳机”等，都是由动轮与不动轮产生摩擦，从而实现剥离豆粒作用。而以上的剥壳机由于与蚕豆间有相对位移，容易磨碎蚕豆，产品报废率高而且对轮结构复杂。因此，降低报废率与简化对轮是实际使用中需要解决的技术问题。

发明内容

本发明是要提出一种旋转式蚕豆剥皮机，该装置能使蚕豆籽皮分离，从而解决蚕豆人工剥皮慢的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种旋转式蚕豆剥皮机，包括机架、入料装置、导料槽、加工槽、加工刀头、电动机、动力传动部件，其特点是：电动机通过动力传动部件与挤压对轮连接，将动力传递给挤压对轮；挤压对轮一侧设有加工槽，加工槽上端通过导料槽与入料装置连接，通过导料槽将蚕豆输送到加工槽中，加工槽与挤压对轮形成密闭空间，用于存放加工的蚕豆，加工槽中设有用于对蚕豆形成切口的加工刀头；挤压对轮下方左、右两侧分别安装有豆籽分离器和豆皮分离器，豆籽分离器和豆皮分离器下面分别设有豆籽料槽和豆皮料槽。

挤压对轮由左、右挤压轮组成，左、右挤压轮直径相同，且左、右挤压轮之间呈一夹角， 入料装置入口为四方形料槽。左、右挤压轮与豆接触处为斜口，斜口上设有一层柔性橡胶。左、右挤压轮上的斜口，其界面轨迹为直线或曲线。

本发明的有益效果是：本发明利用夹角放置的挤压对轮形成的空间大小的差异，通过旋转带动蚕豆经历不同空间，实现对蚕豆的逐步挤压，从而完成蚕豆的剥皮动作。机器可以实现对蚕豆的连续剥皮，大大提高了生产效率。由于挤压过程是连续的，加工的质量较高。同时，设备结构简单，零部件较少，制造成本较低，维护设备方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的挤压对轮示意图；

图3是本发明的挤压轮示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明。

如图1～图3所示，本发明的旋转式蚕豆剥皮机，一种旋转式蚕豆剥皮机，包括机架1、入料装置2、导料槽3、加工槽4、加工刀头5、挤压对轮、豆籽分离板8、豆皮分离板9、豆籽料槽10、豆皮料槽11、电动机12、动力传动部件13等。

电动机12通过动力传动部件13与挤压对轮连接，将动力传递给挤压对轮；挤压对轮一侧设有加工槽4，加工槽4上端通过导料槽3与入料装置2连接，通过导料槽3将蚕豆输送到加工槽4中，加工槽4与挤压对轮形成密闭空间，用于存放加工的蚕豆，加工槽4中设有用于对蚕豆形成切口的加工刀头5；挤压对轮下方左、右两侧分别安装有豆籽分离器8和豆皮分离器9，豆籽分离器8和豆皮分离器9下面分别设有豆籽料槽10和豆皮料槽11。入料装置2入口为四方形料槽。

如图2所示，挤压对轮由左、右挤压轮6，7组成，左、右挤压轮6，7直径相同，且左、右挤压轮6，7之间呈一夹角。 右挤压轮6，7与豆接触处为斜口，斜口上设有一层柔性橡胶14（图3所示），其界面轨迹为直线或曲线15。

电动机12提供动力，通过动力传动部件13将动力传递给挤压轮6和挤压轮7。蚕豆的供料是通过入料装置2完成，通过导料槽3将蚕豆输送到加工槽4中，加工槽4与挤压轮6和挤压轮7形成密闭空间，用于存放加工的蚕豆。在加工槽4中安置了加工刀头5，用于对蚕豆形成切口。挤压轮6和挤压轮7的下方安装了豆籽分离器8和豆皮分离器9，其用于引导蚕豆籽和蚕豆皮分别进入豆籽料槽10和豆皮料槽11。以上零部件都放置在机架1上。

左、右挤压轮6，7直径相同，装配在两根夹角θ=0.5度的转动轴上。轮体由刚性材料制作，而夹豆（与豆接触）部分附着一层柔性橡胶14。保证足够的摩擦力使蚕豆夹紧并沿加工槽4前进，如图3所示。