[发明专利]一种耐磨发泡鞋底材料的制备方法无效
| 申请号： | 201210355780.2 | 申请日： | 2012-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN102850606A | 公开（公告）日： | 2013-01-02 |
| 发明（设计）人： | 许春红 | 申请（专利权）人： | 吴江市信许塑料鞋用配套有限公司 |
| 主分类号： | C08L9/00 | 分类号： | C08L9/00;C08L23/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/06;C08K3/22;C08J9/10;A43B13/04 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 李纪昌 |
| 地址： | 215214 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 发泡 鞋底 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐磨发泡鞋底材料的制备方法。
技术背景
目前，市面上的发泡鞋底大多数具有轻便，舒适，加工成型快等性能，虽然材料的柔软性达到要求但是其强度仍较差，特别是耐磨耗不理想，降低鞋子的使用寿命，还有传统的制作工艺复杂，生产成本较高。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种耐磨发泡鞋底材料的制备方法，该方法制得鞋底材料耐磨性强，且该方法的制备工艺简单。
为解决上述问题，本发明的一个技术方案是：一种耐磨发泡鞋底材料的制备方法，该方法的制备步骤如下：（1）、将134-139质量份BR、48-50质量份LDPE、40-46质量份EVA、12质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与2质量份AC在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼20分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1-1.6质量份硫黄和2-2.5质量份氧化锌，在120-130℃的温度下混炼15分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为90-92℃混合5-10分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
本发明的有益效果：该方法的制备工艺简单，生产成本低，且制备出的产物耐磨性高。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨发泡鞋底材料的制备方法，该方法的制备步骤如下：（1）、将134-139质量份BR、48-50质量份LDPE、40-46质量份EVA、12质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与2质量份AC在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼20分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1-1.6质量份硫黄和2-2.5质量份氧化锌，在120-130℃的温度下混炼15分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为90-92℃混合5-10分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下：相对密度：0.2，硬度（A）55，拉伸强度/MPa：2.8，回弹率：30%。
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