[发明专利]一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式打孔方法及卧式打孔工装

权利要求书

1.一种叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，该方法采用卧式打孔工装将叶片模锻毛坯固定，使用数控机床对叶片模锻毛坯进行基准孔加工；

所述卧式打孔工装包括底板（1）以及至少两个截面样板，截面样板用于支撑并固定叶片模锻毛坯；所述截面样板竖直固定于底板（1）上；截面样板上开有凹槽，每个截面样板上凹槽的规格数据取自叶片模锻毛坯成型锻模的相应部位的截面数据；

所述数控机床为卧式数控机床，数控机床的旋转工作台（8）上设置至少两个压板（7）；

所述卧式加工方法具体包括如下步骤：

步骤1：根据叶片模锻毛坯（3）的规格，调整截面样板之间的相对位置，然后将截面样板固定于底板（1）上；

步骤2：将叶片模锻毛坯（3）水平放置在卧式打孔工装上，将叶片模锻毛坯（3）的背面置于截面样板的凹槽中，使叶片模锻毛坯（3）的相应部位与其对应的各截面样板互相吻合，并采用毛坯压板固定。

步骤3：将卧式打孔工装及叶片模锻毛坯件（3）整体置于数控机床的旋转工作台（8）上，将压板（7）压住底板1并旋紧；

步骤4：以叶片模锻毛坯（3）的中心轴线为基准线，按照叶片模锻毛坯（3）基准孔的设计要求，使数控机床钻头（6）水平进给以加工叶片模锻毛坯件（3）端面所需数量的基准孔，完成一个端面基准孔加工后，退出数控机床钻头（6），数控机床旋转工作台（8）旋转180°，再加工另一端面所需数量的基准孔，直至完成叶片模锻毛坯件（3）所需的全部基准孔。

2.如权利要求1所述的叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，各个所述截面样板之间相互平行。

3.如权利要求1所述的叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，所述卧式打孔工装包括两个截面样板。

4.如权利要求1所述的叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，每个所述截面样板的凹槽周边位置设置有若干个毛坯压板。

5.如权利要求1所述的叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，所述底板（1）和截面样板的材料采用金属、塑料或木制品。

6.如权利要求1所述的叶片模锻毛坯基准孔的卧式加工方法，其特征在于，所述叶片模锻毛坯（3）是静叶片、动叶片或导叶片的模锻毛坯。

7.一种卧式打孔工装，其特征在于，包括底板（1）以及至少两个截面样板，截面样板用于支撑并固定叶片模锻毛坯；所述截面样板竖直固定于底板（1）上；截面样板上开有凹槽，每个截面样板上凹槽的规格数据取自叶片模锻毛坯成型锻模的相应部位的截面数据。

8.如权利要求7所述的卧式打孔工装，其特征在于，所述各个所述截面样板之间相互平行。

9.如权利要求7所述的卧式打孔工装，其特征在于，每个所述截面样板的凹槽周边位置设置有若干个毛坯压板。

10.如权利要求1所述的卧式打孔工装，其特征在于，所述底板（1）和截面样板的材料采用金属、塑料或木制品。