[发明专利]一种中空塑料成型机中合模机构

说明书

技术领域

本发明涉及吹塑机，尤其涉及一种中空塑料成型机中合模机构。

背景技术

在两模板的开合模机构中，传统的锁模油缸为单头活塞杆型机构，当两模板的开合模机构中的模板尺寸加大，相应的锁模油缸的个数要增加的同时要控制锁模油缸活塞杆的行程位置成为一个难题，传统的方法为：在油缸上加装管式单向节流阀，来调整锁模油缸活塞杆的行程位置；但是当进入锁模油缸的液压油的温度在变化和液压油的流量与压力产生变化时油缸活塞杆的行程位置又要会发生变化，就出现多个活塞杆的行程位置不一，这样就要频繁进行调整，同时调整活塞杆的行程位置要求技术员工的技术要求要高，同时要有几年的操作经验，并增加了技术员工的工作量。

发明内容

本发明针对以上不足，提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长及多缸锁模的中空塑料成型机中合模机构。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

中空塑料成型机中合模机构，包括模板、模具、锁模油缸和锁模锁紧机构，锁模油缸安装在模板的反平面上，在两模板上可任意安装多个锁模油缸，在锁模油缸对面的模板上设有相对应的锁模机构，锁模油缸锁扣可进入锁模机构内的卡套内腔，锁模机构油缸内的活塞杆带动定型套向前移动，将卡套的一端送入定型套的内腔，通过卡套上的缩紧槽变小，在卡套的前端形成一个与锁扣上的凹台腔相同的圆筒，就将锁扣锁紧。

本发明的有益效果是：

结构简单、操作方便、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明锁模油缸的结构示意图。

图2是本发明的的结构示意图。

图3是本发明锁模机构的结构示意图。

图中1、定位套，2、定型套，3、定位套，4、联接螺母，5、活塞杆，6、卡套，7、螺母，10、双头活塞杆，11、锁扣，12、调节螺母，13、锁紧螺母，21、模具，22、模具。

具体实施方式

如附图所示，锁模油缸中活塞杆做成双头活塞杆10，一端跟锁扣11联接，另一端加装一个可调节活塞杆行程位置的调节螺母12和一个锁紧螺母13，同时加上锁紧螺钉；根据开合模机构图中模具21和模具22的厚度来任意调节调节螺母12的位置，来保证锁扣的正确位置，同时锁模油缸的活塞杆行程是可以任意加减，并加装检测装置，简短锁模油缸的行程时间；这样的设计可减少技术员工的工作量和操作经验，在进入锁模油缸的液压油的压力和流量可任意调节，液压油的温度发生变化也没有关系，同时设备的使用范围更加宽广和经济合理。同时锁模油缸的安装方法是安装在模板的反平面上，这样锁模油缸受力均匀，使用寿命延长，在两模板上可任意安装多个锁模油缸。

锁模机构包括定位套1，定型套2安装在定位套1内是活动配合，定型套一端要与锁模机构油缸内的活塞杆5上的联接螺母4用螺栓和定位台阶联接住，同时在定型套的另一端加工有一个定位凹腔；联接螺母4上加工有多个半圆型键槽(或销与键的形式)；定位套3的一端加工有一个定位腔，另一端加工成多个半圆型键(或销与键形式)安装在联接螺母4上；卡套6安装在定型套2的定位凹腔内，卡套6的另一端安装在定位套3一端的定位腔进行固定，在卡套的前端加工有8条均布的缩紧槽，缩紧槽的宽度可以任意调节的；在卡套的前端加装一个垫套；其工作原理为：当锁模油缸上的锁扣进入锁模机构内的卡套内腔，锁模机构油缸内的活塞杆5带动定型套向前移动，将卡套的大外园送入定型套2的内腔，通过卡套上的缩紧槽变小，在卡套的前端形成一个与锁扣上的凹台腔相同的圆筒，就将锁扣锁紧，同时在锁模机构油缸的另一端加装一个可调节和检测两用的螺母7，用来检测卡套是否锁紧，提高锁紧精度同时缩短锁紧时间。