[发明专利]一种PC花膜热转印于AS内胆上的塑料口杯制造工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料杯制造技术，尤其涉及一种PC花膜热转印于AS内胆上的塑料口杯制造工艺。

背景技术：

目前市场上杯子种类和式样繁多，大都是材料上、外形上各有特色，其中塑料材质的一般都是采用注塑机进行注塑成型，杯子推陈出新，以满足人们日常生活喝茶杯具的需求。

但是，市场上的杯子的图案一般都是采用丝网印刷，图案由多少种颜色，就需要丝网印换版印多少次，浪费了大量的人力资源和时间资源；此外杯子上图案几乎都是印刷在杯子的外壁上，伴随长期的使用，花纹图案易于磨损，影响外观。 

一直以来市场上从来没有出现在杯子的内胆壁上设计图案，如何使得工艺完成，设计人员及工艺人员需要协调配合，设计出完整可行的方案来解决技术问题。 

此外一直以来PC花膜通过烫印到AS材质的杯体外壁上，由于各种因素一直以来得不到解决。 

PC花膜其实就是PC薄膜，是聚碳酸酯薄膜的简称，它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220~230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。 

AS材质一般是苯乙烯（A）、丙烯腈苯乙烯（S）的共聚物，苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)是无色透明的热塑性树脂，具有耐高温性、出色的光泽度和耐化学介质性，还有优良的硬度、刚性、尺寸稳定性和较高的承载能力。由于该树脂固有的透明性，故非常普通地用于制造透明塑料制品。熔化温度：200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。模具温度：40~80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲.注射压力：350~1300bar=35~130Mpa,注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。 

针对上述PC花膜和AS材质的物理及化学特性，进行了无数次尝试，最终克服了PC花膜和AS材质进行热转印于一体的难题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种PC花膜热转印于AS内胆上的塑料口杯制造工艺，工艺简单，考虑到 PC花膜和AS材质的物理及化学特性，解决了PC花膜和AS材质进行热转印于一体的难题。

本发明的技术方案如下： 

PC花膜热转印于AS内胆上的塑料口杯制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）采用注塑机配合塑料口杯杯体模具及内胆模具注塑成型杯体、内胆；杯体与内胆在注塑过程中技术参数如下，加热温度：275~325℃；注射压力：射压1级30~65Mpa，射压2级100~125Mpa，射压3级100~125Mpa，保压45 ~75Mpa；注射速度：射速1级15~25mm/s，射速2级55~85 mm/s，射速3级55~85 mm/s，保速10~20 mm/s；注射时间：射料4~9s，冷却10~25s，周期30~60s；

2）采用热转机将PC花膜经过热转印于塑料杯内胆外壁上形成一体，热转印机的加热温度200~220℃；张力调节：收卷张力18~22N，放卷张力8~12 N；速控：转印速控18~22r/min，收卷速控30~35 r/min；转印：转印计时2.8~3.5S，转印数控16~24 r/min；泊膜：放泊计时2.2~2.8S，收泊延时不大于0.5S；

3）将外壁上热转印有PC花膜的AS内胆套装于杯体内，放置于注塑机上的塑料杯成型模具中进行注塑成型为一体，注塑过程中技术参数如下，加热温度：212~218℃；注射压力：射压1级30~60Mpa，射压2级105~115Mpa，射压3级105~115Mpa，保压45 ~65Mpa；注射速度：射速1级18~22mm/s，射速2级50~75 mm/s，射速3级50~75 mm/s，保速10~20 mm/s；注射时间：射料4~8s，冷却12~24s，周期35~55s；