[发明专利]一种光子晶体光纤的制备方法有效
申请号: | 201210354011.0 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN102815864A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 潘蓉;宁鼎;孙建军;衣永青;高亚明;葛欣;赵国骁;韩志辉;刘笑东 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 |
主分类号: | C03B37/012 | 分类号: | C03B37/012;C03B37/02 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 王凤英 |
地址: | 300220*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光子 晶体 光纤 制备 方法 | ||
1.一种光子晶体光纤的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:光子晶体光纤预制棒的制备
(一).毛细管与内套管的嵌套
采用一根石英管作为毛细管的内套管,毛细管长度大于内套管长度;将毛细管按照一定长度切割成若干根,按照光子晶体光纤所需的光子晶体结构将若干根毛细管拼砌在内套管中,中心位置预留纤芯,使毛细管的一端与内套管的一端相互对齐,若干根毛细管的另一端形成毛细管束伸出内套管,对齐一端的毛细管与内套管之间的空隙部分用石英丝紧密填满;
(二). 毛细管与内套管的融合
将对齐端的内套管连同毛细管加热至软化状态,使一定长度范围内的毛细管之间以及毛细管与内套管之间融合在一起,同时对伸出另一端的毛细管束进行加压,以保证毛细管的空心不会收实;
(三). 外接封闭内套管顶部
在对齐端的内套管顶部外接一段封闭的石英管,并在外接石英管的侧面预留一个内套管压力连通口;
(四).内套管连同毛细管与外套管的嵌套
采用一根石英管作为毛细管的外套管,外套管长度大于内套管长度,外套管内径等于内套管外径,将伸出毛细管束的一端装入外套管中,装入深度以外套管的上端到达毛细管与内套管融合的位置为准,同时使外套管的下端面与伸出的毛细管束的下端面在同一平面上;外套管的下端与毛细管束之间的空隙部分用石英丝填实;
(五).封闭外套管
将与内套管套接处的外套管上端面封闭,外套管的侧面预留一个外套管压力连通口,外套管的下端面封闭,形成光子晶体光纤预制棒;
步骤二:光子晶体光纤预制棒的拉制
在拉丝塔上通过熔融拉丝的过程将光子晶体光纤预制棒拉制成所需直径的光纤,同时通过内套管压力连通口和外套管压力连通口分别对内套管和外套管进行加压以控制毛细管直径以及毛细管之间空隙大小的变化。
2.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的制备方法,其特征在于,所述的毛细管的外径为0.5~3mm。
3.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的制备方法,其特征在于,所述的若干根毛细管采用相同内径的毛细管,或者采用两种以上不同内径的毛细管。
4.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的制备方法,其特征在于,所述的毛细管的形状采用六角形或圆形中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的制备方法,其特征在于,所述的毛细管的切割长度为150~300mm,内套管长度为100-250mm。
6.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的制备方法,其特征在于,所述的毛细管之间以及毛细管与内套管之间融合的长度为30-60mm。
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