[发明专利]细针距圆形针织机

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆形针织机，尤指一种细针距圆形针织机。

背景技术

传统圆形针织机，主要包含有一供多个垂直织针设置的圆形针筒，以及一设置于该圆形针筒周缘的环形沉降片座，该环形沉降片座上配置多个可相对于该圆形针筒方向运动的沉降片，这些织针以及这些沉降片分别受相对应的驱动山角的推动而交互运动，并牵引织线进行交织。

近年来，为了更进一步提升织品的品质以及手感，遂开发出具有高织针数的细针距圆形针织机，如WO2012055591案，披露一种具有高格距的针织机，包括一针固持器，其支撑多个针，这些针可经致动而沿其轴线进行一交替运动，及用于将这些针引导于该针固持器上的构件。各个针可经致动而沿其轴线相对于该针固持器来进行一交替运动，通过该交替运动的一抽出运动，该针可连同针尖及针柄的一部分自该针固持器的一端抽出，以使得先前形成的交织圈落至针柄上及/或拾起施配于该机器的馈纱处或导纱口的一股或多股纱线。而通过该交替运动的一缩回运动，该针连同针尖缩回至该针固持器的该端中，以形成一新的交织圈，从而执行先前形成的交织圈的脱圈，以产生交织，该引导构件包括用于形成交织的通道，这些通道经界定邻近该针固持器的该端，及滑动通道，其界定于该针固持器上的与该针固持器的该端隔开的一区域中，用于形成交织的这些通道的各者可由一针接合且用其导向该针固持器的外侧的入口界定在该针的缩回运动期间用于交织的撑持接触区域，这些滑动通道的数目小于用于形成交织的这些通道的数目。

传统圆形针织机中，为了能让沉降片可以稳定进行水平往复运动，除了于该环形沉降座上设置多个供该沉降片本体设置的容置槽外，于圆形针筒上也开设有相对应可供由该沉降片本体向上方针织位置延伸的鼻部的定位槽。如前述高织针数的圆形针织机，当织针数增加的同时，织针之间或者沉降片之间的距离，或者织针以及沉降片的厚度势必缩小，如此一来该圆形针筒上供该沉降片插设的定位槽之间的距离也需一并缩短。因此，为因应高织针数的技术，在金属的圆形针筒上加工形成大量窄距的定位槽是相当困难的，且生产良率相当低。再者，当沉降片因为些微的公差而与定位槽内壁接触，在圆形编织机进行编织运作时，这些薄型化的沉降片因为高温摩擦而使其结构容易损坏变形，操作人员需要经常更换损坏的沉降片，将耗费大量的时间以及换料成本。

另一方面，在组装薄型化沉降片时，需要逐一将大量的沉降片与圆形针筒的定位槽准确对位，需要花费相当多的时间，且如果有装设上的误差时，需要再花费额外时间重新安装，不利整体高针数圆形针织机的生产效率。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决传统高针数的圆形针织机，因为于圆形针筒上加工形成大量的定位槽，而影响组装上以及实际编织织品所产生的不便。

为达上述目的，本发明提供一种细针距圆形针织机，包括有一圆形针筒以及一环设于该圆形针筒外侧的沉降片固定座。该圆形针筒包含有一置针表面，多个设置于该置针表面且沿着该圆形针筒轴向平行排列且交替活动的织针，以及一对应这些织针排列方向且与该置针表面呈一弯折角度的环形顶面。该沉降片固定座包含有多个限位槽，以及多个分别设置于该限位槽内的沉降片。该沉降片包含有一滑动边缘，一从该滑动边缘往该环形顶面方向等高延伸且设置于该环形顶面上方的活动边缘，以及一穿设于相邻该两个织针之间的成圈鼻部，该限位槽包含有一与该滑动边缘接触以稳定该沉降片朝向该环形顶面进行一成圈行程的抵靠面。该织针的厚度为0.15至0.3mm，该沉降片的厚度为0.1至0.15mm。

于一实施例中，该圆形针筒包含有一设置于该活动边缘与该环形顶面之间的间隙。

于一实施例中，该抵靠面高于该环形顶面。

一实施例中，该织针与该沉降片的距离为0.09至0.03mm。

一实施例中，该圆形针筒的置针表面包含有多个平行于该圆形针筒轴向的嵌设槽，多个设置于该嵌设槽内的隔板，以及多个设置于相邻两个隔板之间以容置单一该织针的空间。

一实施例中，该圆形针筒的置针表面上每一英寸排列有40至80支织针。

一实施例中，该弯折角度为90°。

一实施例中，该沉降片包含有一第一厚度区域以及一较该第一厚度区域厚的第二厚度区域。

一实施例中，该第一厚度区域设置于该沉降片的上部，该第二厚度区域设置于该沉降片的下部。

本发明细针距圆形针织机的特点在于：

1.因为无须于圆形针筒上增设定位槽，减少沉降片针织时可能产生因高温摩擦而损坏的机会，延长沉降片的使用寿命。