[发明专利]一种以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法

权利要求书

1.一种以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）将酸值为4～100mgKOH.g^-1植物油或回收油进行低温脱蜡，得到降凝点油；

b）检测降凝点油的酸值，若低于10mgKOH.g^-1直接进行下个步骤，若高于10mgKOH.g^-1，将降凝点油进行催化酯化，直至酸值≤10 mgKOH.g^-1；

c）将降凝点油进行碱中和反应，得到降酸油；

d）将降酸油进行混合脱色，得到脱色油；

e）将脱色油进行减压蒸馏，升温至200～220℃进行水蒸气真空脱臭，得到除臭油；

f）将除臭油再次进行减压蒸馏，得到除水油；

g）将除水油与0.1～0.5wt%的抗氧化剂充分混合，得到环保绝缘油；

其中，所述植物油为花椒籽油、菜籽油、大豆油、棉籽油、葡萄籽油的一种或几种混合物；

所述回收油为回收的地沟油；

所述抗氧化剂为白黎芦醇、丁基羟基茴香醚、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、特丁基对苯二酚的一种或几种混合物；

所述环保绝缘油为脂肪链为碳原子数为12～22烷烃或烯烃的甘油三酯或醇基为1～10直链醇的脂肪酸中低碳醇酯。

2.根据权利要求1所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，所述步骤a）具体包括以下步骤：

a1）以酸值为4～100mgKOH.g^-1植物油或回收油为原料，-10～-5℃下保持5～10h，分离出高蜡点酯和可流动油；

a2）将分离得到的高蜡点酯与低碳醇在弱碱盐的催化下进行酯交换反应，得到脂肪酸低碳醇酯；

a3）将得到的脂肪酸低碳醇酯与可流动油混合，得到降凝点油。

3.根据权利要求2所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤a2）的低碳醇为甲醇或乙醇；弱碱盐为碳酸钾、硝酸钾、亚硫酸钠的一种或几种混合物。

4.根据权利要求2所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤a2）的弱碱盐用量为0.2~0.6wt%，反应温度为140~170℃，反应时间为3~5h。

5.根据权利要求1所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤b）具体包括以下步骤：将中碳醇与降凝点油中以油酸计的游离脂肪酸以摩尔比为1:1~1:2混合，在用量为0.2~0.6wt%催化剂催化下，中碳醇与降凝点油中的游离脂肪酸在140~170℃下反应3~5h进行酯化反应。

6.根据权利要求5所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，所述催化剂为钛酸丁酯、钛酸丙酯、钛酸辛酯中的一种或几种混合物；所述中碳醇为辛醇、月桂醇、己醇的一种或几种混合物。

7.根据权利要求1所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤c）具体包括以下步骤：加入与油同温的降凝点油理论加碱量2~3倍的氢氧化钠溶液，进行碱中和反应；15～30 min后，用同温的水对降凝点油进行水洗，静置分层，分离脂肪酸与中和产物脂肪酸钠；对分离的脂肪酸再静置30min以上，进行油水分离，收集得到降酸油。

8.根据权利要求1所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤d）具体包括以下步骤：在密闭容器中向降酸油中加入1.0～5.0wt%的脱色剂，减压并加热，容器内残压20～50mmHg，油温60～110℃，脱色0.5～2h，脱色完毕后，降温至70℃，解除减压，过滤得到脱色油；其中，脱色剂为白闰土、活性碳、分子筛、脱色树脂中的一种或几种混合物。

9.根据权利要求1所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤e）具体包括以下步骤：在带有抽汽通道的容器中对脱色油进行减压蒸馏：维持容器内残压为20～50mmHg，油温90～100℃，蒸馏1～3h；加热至200～220℃，从脱色油底部喷入压强为0.4～0.8MPa的水蒸气流处理0.5～2h后，低沸点物被水蒸气流携带从抽汽通道排出，得到除臭油。

10.根据权利要求1所述的以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法，其特征在于，步骤f）具体包括以下步骤：将除臭油进行减压蒸馏，减压真空度20~50mmHg，除水温度为70～80℃，除水时间为2～4h，得到除水油。