[发明专利]一种真空干燥设备

说明书

技术领域

本发明属于化工原料干燥领域，涉及一种真空干燥设备，特别是指一种利用真空状态对化工原材料进行加热干燥设备。

背景技术

真空干燥技术在化工原料干燥领域属于成熟技术，以往有国内外厂家将真空技术应用在塑胶原料的干燥上，制造出了真空干燥机。但因为结构方面的原因，干燥处理能力有限，无法应用于大量塑胶原材料的干燥上。

如申请号为200610153867.6的发明专利公开了一种闸门机构和树脂干燥机，其在进出料管采用单向移动的滑动封闭板作为进出料管的闸门，不仅气密性不佳，而且进出的物料容易卡主闸门导致物料进出不畅。

此外，塑胶原料在真空状态下形状发生变化，由于体积膨胀会产生聚集效应，在真空状态解除时，聚集的原材料会形成搭桥现象，不容易顺利地自然排出，形成不了连续的塑料原料的供应。由于化工原料干燥是一个连续的过程，干燥好的原料需要马上从干燥筒中排出供应成型生产，所以物料在真空干燥过程中的进出不畅严重影响了整个企业的生产流程和效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种真空干燥设备，用以保证干燥筒的真空密封性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种真空干燥设备包括干燥筒、输送料斗和存料筒，干燥筒设计为上下两段结构，上段为双层直筒、下段位双层锥体，锥体置于存料筒内，椎体一侧设有进气管；直筒顶部分别设有进料口、出料管和出气管，输送料斗设于直筒上端并通过进料口与直筒相连，进料口上设有控制阀，该控制阀包括阀座，水平气缸和垂直气缸，阀座连接设于进料口与输送料斗之间，水平气缸一端设有用于插入并封闭阀座的阀板，垂直气缸设于输送料斗内部，用于下压阀板以保证密封性。

所述的阀座设有上开口和下开口，且上开口内径小于下开口内径。

所述的阀座内还设有O形圈，通过垂直气缸下压阀板及O形圈，以提高密封性。

所述的锥体内壁上开有多个与进气管相通的网孔。

所述的直筒内壁上设有多个膨胀节。

在上述技术方案中，本发明的真空干燥设备包括干燥筒、输送料斗和存料筒，干燥筒顶部分别设有进料口、出料管和出气管，输送料斗设于直筒上端，进料口上设有控制阀，该控制阀包括阀座，水平气缸和垂直气缸，阀座连接设于进料口与输送料斗之间，水平气缸一端设有用于插入并封闭阀座的阀板，垂直气缸设于输送料斗内部，用于下压阀板以保证密封性，并由于阀座的上开口内径小于下开口，从而使得进料后在阀座上无残留，避免阀板发生卡死；通过在锥体内壁上开网孔，并通过网孔向桶内输入定量大气，可在锥体内瞬间产生爆破，积聚在锥体部分的材料经过一震动而产生松动，避免搭桥现象的产生，也有利于出料。另外，在直筒内壁上设有膨胀节，在干燥筒真空结束后体积有一定的放大，供材料的体积释放，也有利于破坏搭桥现象。

附图说明

图1为本发明的真空干燥设备的结构示意图；

图2为本发明的进料口控制阀的关闭状态示意图；

图3为本发明的进料口控制阀的开启状态示意图；

图4为本发明在负压干燥后锥体内积料的示意图；

图5为本发明通过锥体内壁网孔曝气破坏搭桥的示意图；

图6为本发明的直筒内壁受负压缩短的示意图；

图7为本发明的直筒内壁在真空结束后体积恢复变大的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本发明的真空干燥设备包括干燥筒1、输送料斗2和存料筒3，干燥筒1设计为上下两段结构，上段为双层直筒4、下段位双层锥体5，锥体5置于存料筒3内，锥体5一侧设有进气管6；直筒4顶部分别设有进料口7、出料管8和用以抽真空的出气管9，输送料斗2设于直筒4上端并通过进料口7与直筒4相连，进料口7上设有控制阀10，用以控制该进料口7的开闭。