[发明专利]一种高稳定性的复合涂料

说明书

技术领域

本发明提供了一种高稳定性的复合涂料，特别涉及一种苯丙乳液-硅溶胶的复合涂料，属于涂料技术领域。

背景技术

目前，在涂料市场上，合成树脂乳液类的涂料越来越受到青睐。相对于油性涂料来说，水性涂料的污染小、有机物挥发量小，更适于环境保护。

其中，硅溶胶以其优异的耐候性、耐酸碱性和在水性涂料中得到广泛应用。硅溶胶是以水为分散介质的无机高分子聚偏硅酸的胶体溶胶，随着水分的蒸发，二氧化硅粒子量可以形成牢固的Si-O键而成为连续的涂膜，但是硅溶胶形成的涂膜的刚性差、光泽差，而且易开裂，影响了其性能。另外，硅溶胶制成的涂料贮存稳定性不好，通常易出现沉淀、分层等现象，使产品的保存期缩短，而且在使用时，也会影响到涂料的性能。

发明内容

针对以上对现有技术的评述，本发明所要解决的技术问题是：提高苯丙乳液-硅溶胶涂料的稳定性，以及涂料的涂膜性能。采用如下的技术方案：

一种高稳定性的复合涂料，包括有按重量份计的如下组分：苯丙乳液30～40份、硅溶胶5～12份、聚乙烯醇12～15份、聚醋酸乙烯-乙烯乳液3～5份、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液4～6份、铝硅酸钾钠2～3份、甲基硅酸钠1～3份、纤维素4～7份、钛白粉4～8份、重钙4～8份、膨润土12～18份、立德粉10～15份、滑石粉5～12份、消泡剂2～3份、表面活性剂1～2份、偶联剂2～4份、防霉剂1～3份、乙二醇5～8份、己二醇3～6份、六甲氧基三聚氰胺2～3份、氨水4～8份、去离子水50～80份。

上述的苯丙乳液的固含量优选范围是45～50%。

上述的硅溶胶的固含量优选是20～30%。

上述的消泡剂优选自磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯、磷酸三乙酯中的一种或几种混合物。

上述的表面活性剂优选自阴离子表面活性剂，更优选的是十二烷基磺酸钠。

上述的偶联剂优选自硅烷偶联剂，更优选的是KH-560、KH-570中的一种或两种混合物。

所述的防霉剂优选自苯丙咪唑氨基甲酸甲酯、2-(4-噻唑基)苯丙咪唑、1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮中的一种或几种混合物。

制备方法是：

S1：将聚乙烯醇、铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、纤维素、钛白粉、重钙、膨润土、立德粉、滑石粉、消泡剂、表面活性剂、偶联剂、防霉剂、乙二醇、己二醇、六甲氧基三聚氰胺、水按比例混合均匀，再研磨；

S2：在S1步骤所得混合物中加入苯丙乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液，搅拌均匀；

S3：在S2步骤所得混合物中，边搅拌边慢慢加入硅溶胶和氨水，搅拌均匀，包装即可。

由于硅溶胶成膜时收缩较大，涂膜易龟裂，为克服这个缺点，本发明提供的复合涂料中添加纤维素和膨润土，还同时添加聚醋酸乙烯-乙烯乳液、苯乙烯-丁二烯树脂乳液作为辅助成膜物，使Si-O网状结构中减少成膜收缩和温差引起的胀缩变化，防止膜层裂化，并提高漆料的附着力。通过铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、防霉剂、乙二醇、己二醇的相互配伍，提高了涂料的稳定性。技术效果

本发明提供的复合涂料具有优异的附着力以及耐化学试剂、耐水性能。将涂料存放于仓库2年后，本发明提供的复合涂料不出现分层、沉淀等现象，保存期长。

具体实施方式

按表1所示的重量比备制各组分。

表1实施例1～实施例3的重量配比

上述实施例中，苯丙乳液的固含量范围控制在45～50%之间；硅溶胶的固含量范围是在20～30%之间；消泡剂采用磷酸三丁酯；表面活性剂是十二烷基磺酸钠；偶联剂采用硅烷偶联剂KH-570；防霉剂采用苯丙咪唑氨基甲酸甲酯。制备方法是：

S1：将聚乙烯醇、铝硅酸钾钠、甲基硅酸钠、纤维素、钛白粉、重钙、膨润土、立德粉、滑石粉、消泡剂、表面活性剂、偶联剂、防霉剂、乙二醇、己二醇、六甲氧基三聚氰胺、水按比例混合均匀，再研磨；

S2：在S1步骤所得混合物中加入苯丙乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、聚苯乙烯-丁二烯树脂乳液，搅拌均匀；

S3：在S2步骤所得混合物中，边搅拌边慢慢加入硅溶胶和氨水，搅拌均匀，包装即可。

性能试验