[发明专利]叶片的校正方法有效
| 申请号: | 201210351614.5 | 申请日: | 2012-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN102861792A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 周建建;缪长春;黄海学 | 申请(专利权)人: | 无锡市新叶机械配件有限公司 |
| 主分类号: | B21D3/10 | 分类号: | B21D3/10 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214174 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 叶片 校正 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种校正方法,尤其涉及一种叶片的校正方法。
背景技术
叶片是机械中用以引导流体按一定方向流动,并推动转子旋转的重要部件。装在壳体上的叶片称静叶片或导叶,装在转子上的叶片称为动叶片。
叶片的制造,一般都需要进行相应的校正;目前,大部分厂家是通过压力机对叶片型面一次性冲压校正,然而,采用一次性冲压校正,校正过后,叶片反弹量较大,使得产品不能符合要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶片的校正方法,以解决现有叶片采用一次性冲压校正,反弹量较大,使得产品不能复合要求的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种叶片的校正方法,包括以下步骤:
a、吹干净叶根及框架内的灰尘,并去除叶片基准面的毛刺;
b、对叶片上的框架进行检测,从中部区域进行型面的检查,确定是前后余量的校正还是开口校正,并将需要校正的型面加以标记;
c、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块,所述的垫块上端面设置有U型开口,其两端为支撑点,所述支撑点由铜材料制成;
d、将垫块放置在压力机的压台上,压力机的压头与垫块中心垂直;
e、调整垫块的支撑点位置及压力机的压点位置;
f、控制好压力,用压力机对型面进行分段冲压校正。
进一步的,所述步骤a中采用气动喷枪吹除叶根及框架内的灰尘,采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺。
进一步的,所述步骤e中叶片內弧有余量而无开口时,垫块的支撑点在內弧,压力机的压点在背弧。
进一步的,所述步骤e中叶片背弧有卡脚时,垫块的支撑点在背弧,压力机的压点在內弧。
进一步的,所述步骤e中叶片出现开口时,压力机的压点在內弧,垫块的支撑点在背弧,且垫块斜放,与叶片成45℃。
进一步的,所述压力机为液压机。
本发明的有益效果为:所述叶片的校正方法采用分段的方法对型面进行冲压校正,两支撑点距离小,校正后,反弹量小,一个型面校正结束后,再进行下一个型面的校正,采用此方法校正后,叶片型面透光好,符合要求。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
于本实施例中,一种叶片的校正方法,包括以下步骤:
a、采用气动喷枪吹干净叶根及框架内的灰尘,并采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺;
b、对叶片上的框架进行检测,从中部区域进行型面的检查,确定是前后余量的校正还是开口校正,并将需要校正的型面加以标记;
c、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块,所述的垫块上端面设置有U型开口,其两端为支撑点,所述支撑点由铜材料制成;
d、将垫块放置在液压机的压台上,液压机的压头与垫块中心垂直;
e、叶片內弧有余量而无开口时,垫块的支撑点在內弧,液压机的压点在背弧;
f、控制好压力,用液压机对型面进行分段冲压校正。
采用上述方法校正叶片,叶片型面透光好,符合要求。
实施例2
于本实施例中,一种叶片的校正方法,包括以下步骤:
a、采用气动喷枪吹干净叶根及框架内的灰尘,并采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺;
b、对叶片上的框架进行检测,从中部区域进行型面的检查,确定是前后余量的校正还是开口校正,并将需要校正的型面加以标记;
c、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块,所述的垫块上端面设置有U型开口,其两端为支撑点,所述支撑点由铜材料制成;
d、将垫块放置在液压机的压台上,液压机的压头与垫块中心垂直;
e、叶片背弧有卡脚时,垫块的支撑点在背弧,液压机的压点在內弧;
f、控制好压力,用液压机对型面进行分段冲压校正。
采用上述方法校正叶片,叶片型面透光好,符合要求。
实施例3
于本实施例中,一种叶片的校正方法,包括以下步骤:
a、采用气动喷枪吹干净叶根及框架内的灰尘,并采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺;
b、对叶片上的框架进行检测,从中部区域进行型面的检查,确定是前后余量的校正还是开口校正,并将需要校正的型面加以标记;
c、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块,所述的垫块上端面设置有U型开口,其两端为支撑点,所述支撑点由铜材料制成;
d、将垫块放置在液压机的压台上,液压机的压头与垫块中心垂直;
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