[发明专利]一种高弹性耐腐蚀环氧密封胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高弹性耐腐蚀环氧密封胶，其特征在于，由重量配比为100：20～100：25的A组分和B组分组成；

所述A组分由以下重量份数的原料组成：改性环氧树脂弹性体20～50份，柔性环氧树脂15～25份，超支化环氧树脂5～25份，疏水剂2～10份，活性稀释剂5～15份，偶联剂0.1～0.6份，润湿分散剂0.1～0.3份，填料粉10～35份，气相二氧化硅3～10份；

所述B组分由以下重量份数的原料组成：聚醚胺10～60份，改性聚酰胺30～65份，固化促进剂1～6份，疏水剂2～15份，气相二氧化硅3～10份。

2.根据权利要求1所述的环氧密封胶，其特征在于，所述改性环氧树脂弹性体为环氧当量195～700的二聚酸改性环氧树脂、CTBN改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂中的任意一种；

所述柔性环氧树脂为环氧值0.56～0.63的双酚F二缩水甘油醚；

所述超支化环氧树脂为具有高度支化结构和多官能基团的超支化聚合物，其分子末端是环氧基。

所述疏水剂为具有疏水结构和增韧结构的二甲苯甲醛树脂或液体石油树脂；

所述偶联剂为含有环氧基官能团的硅烷偶联剂；

所述润湿分散剂为改性聚氨酯结构的表面活性剂或不饱和聚酰胺中和盐结构的表面活性剂中的一种或两种混合；

所述气相二氧化硅为比表面积为300M²/g的气相法制得的二氧化硅。

所述聚醚胺为活泼氢当量115g/Eq或514g/Eq的聚醚胺；

所述改性聚酰胺为活泼氢当量75g/Eq或95g/Eq的芳香胺改性低分子聚酰胺。

3.根据权利要求1所述的环氧密封胶，其特征在于，所述活性稀释剂为具有单官能度或双官能度的脂肪族缩水甘油醚环氧稀释剂。

4.根据权利要求3所述的环氧密封胶，其特征在于，所述单官能度或双官能度的脂肪族缩水甘油醚环氧稀释剂为烯丙基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种或多种混合。

5.根据权利要求1所述的环氧密封胶，其特征在于，所述填料粉为石英粉、云母粉、滑石粉中的一种或多种混合。

6.根据权利要求5所述的环氧密封胶，其特征在于，所述石英粉和云母粉为含量99.5%以上，目数为600目的粉体；所述滑石粉为含量99.5%以上，目数为1500目的粉体。

7.根据权利要求1所述的环氧密封胶，其特征在于，所述固化促进剂为叔胺类促进剂。

8.根据权利要求7所述的环氧密封胶，其特征在于，所述叔胺类促进剂为2，4，6-三（二甲基氨甲基）苯酚、1,4-双氨丙基哌嗪、3-二甲氨基丙胺、苄基二甲胺中的一种或几种混合。

9.一种高弹性耐腐蚀环氧密封胶的制备方法，其特征在于，包括：

A组份的制备：

1）取改性环氧树脂弹性体20～50份、柔性环氧树脂15～25份、超支化环氧树脂5～25份、疏水剂2～10份、活性稀释剂5～15份、偶联剂0.1～0.6份、润湿分散剂0.1～0.3份加入搅拌机内，搅拌均匀；

2）向1）中再加入填料10～35份，搅拌均匀；

3）向2）中再加入气相二氧化硅3～10份，搅拌均匀，抽真空至泡沫消失，得A组分，包装放置待用；

B组分的制备：取聚醚胺10～60份、改性聚酰胺30～65份、固化促进剂1～6份、疏水剂2～15份、气相二氧化硅3～10份，搅拌均匀，抽真空至泡沫消失，出料，得到B组分；

将所述A组分和B组分按100：20～100：25的比例称取，混合均匀后即得。

10.根据权利要求9所述的环氧密封胶的制备方法，其特征在于，

所述A组分的制备中，步骤1）搅拌条件为自转速度400～700转/分钟，公转速度10～20转/分钟，搅拌0.5小时；

步骤2）搅拌条件为自转速度600～900转/分钟，公转速度15～25转/分钟，搅拌2.5小时；

步骤3）搅拌条件为自转速度100～400转/分钟，公转速度5～15转/分钟，搅拌20分钟，抽真空条件为-0.08Mpa；

所述B组分的制备中，搅拌条件为先以800～1000转/分钟搅拌60分钟，再以200～300转/分钟搅拌20分钟。