[发明专利]一种多功能点火装置

说明书

技术领域

本发明属于点火装置领域，具体涉及一种多功能点火装置。

背景技术

现有火炬高空点火在装置有损坏时地面爆燃点火成功率只有30％到50％的概率，而且调节时间长，调节比例(燃料气与空气的混合比例)掌握困难，且在停电的情况下无法实现远程、就地自动、手动点火功能；

现有点火调节比例成功率概率低，空气与燃气混合爆燃比例小(即空气与燃气混合不容易达到爆燃比例)。在燃料气组分压力及空气压力等任何一个因素发生变化时，无论是现场还是远程、就地都无法点火成功，需要重反复新调节后才能使用。而且如果装置在自然灾害、停电、停水、误操作等因素下，石油化工装置安全阀瞬间起跳后会有大量的可燃有毒有害气体排出，如果不及时有效可靠的点燃排放的有毒气体，会对自然环境及人身造成极大的伤害和安全事故；

现有技术中，公开号为cn101245920的专利公开了一种远程点火装置，其有如下缺陷：

1、在石油化工装置生产过程中燃料气为混合气体，采用单一可燃气体为点火气源很少，一般为备用，同时需要储存管理，现在石油化工装置都采用装置自产可燃气作为长期点火及长明灯气源；

2、在石油化工装置气源组分变化大，而单一气源适用性差；

3、该专利中叙述的第一路火源管路出口16与第二路火源30相连，由于第一路火源爆燃后在管道内已经超过声速度/秒，第二路气源速度只有几十米/秒，无法形成稳定火源；

4、着火三要素：可燃物、空气(氧气)、着火源，16与第二路火源30相连后，管道内的可燃气浓度太高，在管道内没有空气(氧气)无法燃烧，不能形成稳定火源；

5、在石油化工装置运行中，空气波动较大，没有稳压调节装置，无法保证空气与燃料气混合比例，点火时混困难达到爆燃范围；

6、空气与燃料气在图中10混合后，经过管道11、限流孔板12、逆止阀13再进入点火装置，由于在限流孔板前混合，当空气压力低时燃料气容易倒灌进去空气管道，留下很大的安全隐患；

7、该专利中采用流量计，而流量计成本高、易损坏；

8、采用流量控制，流量计只是计量仪表，在工艺流程中没有调节阀，无法对空气及燃料气进行流量控制。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种多功能点火装置，同时实现在控制室或者其他远距离的地方自动控制点火以及在点火装置处就地直接操作自动点火和手动点火。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多功能点火装置，包括压缩空气供给装置、燃料气供给装置、爆燃室、火焰管和全自动点火控制箱；

所述压缩空气供给装置包括至少一级空气主管道；

所述燃料气供给装置包括至少一级燃气主管道；

从压缩空气供给装置出来的空气和从燃料气供给装置出来的燃料气混合后形成可燃混合气，可燃混合气在所述爆燃室与火焰管相连接，全自动点火控制箱自动点火，将可燃混合气自动或手动点燃。

所述压缩空气供给装置包括压缩空气进入通道、三级空气主管道和空气四通管件及仪表阀门，所述三级空气主管道分别为第一级空气主管道、第二级空气主管道和第三级空气主管道；

所述压缩空气进入通道包括依次通过管路连接的空气连接法兰、空气进入手动阀、空气进入调节阀、Y型过滤器和电磁阀；

所述电磁阀接入空气四通管件的第一接口，空气四通管件的另外三个接口分别连接第一级空气主管道、第二级空气主管道和第三级空气主管道；

所述第一级空气主管道、第二级空气主管道和第三级空气主管道均包括依次连接的第一空气主管道手动阀、空气限流孔板、第二空气主管道手动阀、单向阀和三通混合阀；

所述燃气供给装置包括燃气进入通道、三级燃气主管道和燃气四通管件及仪表阀门，所述三级燃气主管道分别为第一级燃气主管道、第二级燃气主管道和第三级燃气主管道；

所述燃气进入通道包括依次通过管路连接的连接法兰、燃气进入手动阀、燃气进入调节阀、Y型过滤器和电磁阀；

所述电磁阀接入燃气四通管件的第一接口，燃气四通管件的另外三个接口分别连接第一级燃气主管道、第二级燃气主管道和第三级燃气主管道；

所述第一级燃气主管道、第二级燃气主管道和第三级燃气主管道均包括依次连接的第一燃气主管道手动阀、燃气限流孔板、第二燃气主管道手动阀和单向阀，所述单向阀接入所述三通混合阀；

通过三通混合阀连接有爆燃室和火焰管；在爆燃室上设有点火电嘴，所述点火电嘴通过点火电缆连接全自动点火控制箱；所述火焰管连接火炬长明灯。