[发明专利]铺布机及铺布方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种铺布机。

本发明还涉及一种铺布方法。

背景技术

裁剪机械设备包括铺布设备、裁剪设备、裁剪辅助设备、裁剪流水线等。铺布机是铺布设备的一种。

铺布就是按照排料所确定的长度、裁剪方案所定的床数及层数，把成匹的服装面料平铺在铺布机上，供裁剪加工。铺布的工艺要求有布面平整、布边对齐、减少拉力、保证面料方向性、条格对准、保持布面清洁等。

铺布机主要由用于放置布料的铺布台、用于固定布料的压布装置、用于裁切布料的切刀夹布装置和用于放置布料卷的卷布架组成。铺布台高度一般为85cm左右，长度和宽度随面料的幅宽及生产需要而定，最常见的宽度是1.2～1.8m左右，长度为2m左右。铺布台由木材或有金属条的绝缘纤维板组成，而且要求平坦光滑、富有弹性、坚硬耐磨、经久耐用。铺布台的基座通常带有调节螺钉，可调节铺布台的高度。铺布台的边框通常镶上与台面颜色反差较大的边带，起警示作用。高级的铺布机还配有气垫装置，可方便移动布层，且保证面料不会受到拉伸而产生变形，也可消除布层间的错位现象。

目前，在传统的自动铺布机工作过程中，基本上都是一次性只能铺一层布，这种铺布方式铺布效率低，机器的利用率差。在服装业日益发展的今天，这种一次只能铺一层布的铺布机和铺布方法已不能适应行业发展的需要，不能满足日益激烈的竞争的需要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种铺布机及铺布方法，用于解决现有技术中的铺布机中铺布效率低，机器的利用率差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种铺布机，包括铺布台，铺布台上设有固定在铺布台上的压布装置和在铺布台上方移动的切刀夹布装置，压布装置面向切刀夹布装置的一侧设有两条压布压条，压布压条分为上压布压条和下压布压条，上压布压条与下压布压条之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置面向压布装置的一侧设有两条夹布压条，夹布压条分为上夹布压条和下夹布压条，上夹布压条与下夹布压条之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置上还设有切刀，切刀位于夹布压条面向压布压条的一侧，切刀沿与夹布压条的长边平行的方向切割。

通过采用压布压条和夹布压条夹紧布料，可以一次性地夹紧多层多列布料，实现多层多列布料的同时铺布。

优选的，上压布压条与下压布压条相互平行，竖直方向位置相同；上夹布压条与下夹布压条相互平行，竖直方向位置相同。更进一步的优选，当切刀夹布装置移动时，夹布压条的长边始终与压布压条的长边保持平行。另一种更进一步的优选，压布压条与铺布台相互平行，夹布压条与铺布台相互平行。

由于压布压条、夹布压条与铺布台平行，压布压条与夹布压条所夹持的布料也与铺布台平行，保证了铺布的平整。

优选的，上压布压条与下压布压条的间距通过多个垂直调整气缸控制。更进一步的优选，多个垂直调整气缸位于上压布压条上方，沿上压布压条的长边均匀分布。

采用多个垂直调整气缸控制上压布压条与下压布压条的夹紧力，且多个垂直调整气缸沿上压布压条的长边均匀分布，使上压布压条与下压布压条之间的夹紧力可以控制，布料所受的夹紧力均匀分布，不会产生受力不均的问题。

上述方案的进一步的优选，压布压条面向夹布压条的长边设有多个凸块，上压布压条和下压布压条上的凸块的位置分布相同；夹布压条面向压布压条的长边设有多个凹口，上夹布压条和下夹布压条上的凹口的位置分布相同；当压布压条与夹布压条配合时，凸块位于凹口中。更进一步的优选，凸块沿压布压条的长边均匀分布。

由于夹布压条设有凹口，切刀断开布料后，布料的一部分位于凹口内，当切刀夹布装置靠近压布装置，压布压条与夹布压条配合时，压布压条的凸块夹紧凹口内布料，夹布压条松开布料，即可实现布料的夹紧端的可靠转移，由夹布压条夹紧布料改为压布压条夹紧布料。

优选的，它还包括用于放置布料的卷布架，卷布架包括支架和架在支架上的多个卷筒组。多个卷筒组上的布料，同时穿过上夹布压条与下夹布压条。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种铺布方法，包括以下步骤：

1）多层多列布料从切刀夹布装置的上夹布压条和下夹布压条之间的间距穿过，使用上夹布压条和下夹布压条该夹紧多层多列布料；

2）切刀夹布装置带动该多层多列布料从起始位置向压布装置靠近；

3）当压布压条与夹布压条配合时，压布装置的上压布压条和下压布压条夹紧该多层多列布料，切刀夹布装置松开该多层多列布料，并退回起始位置；