[发明专利]利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统

说明书

技术领域

本专利涉及水泥生产过程中的能量梯级利用和节能减排技术领域，特别涉及一种利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统。 

背景技术

根据国家的“十二五”规划，水泥生产企业需要将水泥生产过程中熟料烧成的平均热耗从115kg标准煤/t降到112kg标准煤/t。水泥生产过程的废气经余热发电后温度将降到200℃以下，如何充分利用经余热发电后的废气能量是目前各水泥生产企业和科研单位重点研究的课题。 

现有技术中，水泥生产工艺通常将常温下的空气用于篦冷机一段、二段和三段的冷却风，以使熟料冷却。冷却每公斤熟料需要的常温下的空气量约为2.0m³/kg。常温下的空气经过与篦冷机热交换后温度升高到300-1000℃。升温后的空气可用于烧成二次风、三次风和余热发电，其中用于烧成二次风和三次风的空气从窑尾排出，用于余热发电的废气经余热锅炉和窑头电除尘后从窑头烟囱排入大气，这将导致巨大的能量浪费。 

从窑头烟囱排出的废气的主要成分为空气，其温度为60-200℃（平均温度约为135℃）。如果利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，以5000吨/天的熟料生产线为例，从窑头烟囱排出的废气排量约为150000标立方/小时以上，经计算可知其含有的热焓约为28070905千焦/小时。然而，相同数量的常温下的空气（以全年平均温度为5℃为例计算）含有的热焓约为1020824千焦/小时。二者含有的热焓差值约为27050081千焦/小时。由此可见，如果利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，能够节约热量27050081千焦/小时，折合标准煤924千克/小时。 

如果利用从窑头烟囱排放的温度为60-200℃的废气做烧成一次风，以5000吨/天的熟料生产线为例，废气利用量约为8000标立方/小时,与相同数量的常 温下的空气（以全年平均温度为5℃为例计算）相比，能够节约热量1442670千焦/小时，折合标准煤49千克/小时。 

非常需要一种利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统。 

发明内容

本发明的目的是提供一种利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统。 

本发明提供的利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统包括第一阀门、一次风机、煤粉燃烧器、第二阀门、第一冷却风机、第二冷却风机和篦冷机； 

所述第一阀门的一端通过管路与窑头烟囱连接，所述第一阀门的另一端通过管路依次与所述一次风机和所述煤粉燃烧器连接； 

所述第二阀门的一端通过管路与窑头烟囱连接，所述第二阀门的另一端分为两条支路，其中一条支路通过管路依次与所述第一冷却风机和所述篦冷机的三段连接，另一条支路通过管路依次与所述第二冷却风机和所述篦冷机的二段连接。 

优选地，所述系统还包括通过管路分别与所述第二阀门和所述第一冷却风机连接的第三阀门。 

优选地，所述系统还包括通过管路分别与所述第二阀门和所述第二冷却风机连接的第四阀门。 

优选地，所述篦冷机的内部安装有压力自动调节装置。 

本发明具有如下有益效果： 

(1)所述系统能够利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风，从而能够充分利用窑头废气的热量，避免了窑头废气的热量浪费； 

(2)所述系统能够利用水泥窑头废气做篦冷机的冷却风，以5000吨/天的熟料生产线为例，废气利用量约为150000标立方/小时，与现有技术采用常温下的空气做篦冷机的冷却风相比，能够节约热量27050081千焦/小时，折合标准煤924千克/小时； 

(3)所述系统能够利用水泥窑头废气做烧成一次风，以5000吨/天的熟料 生产线为例，废气利用量约为8000标立方/小时，与现有技术采用常温下的空气做篦冷机的冷却风相比，能够节约热量1442670千焦/小时，折合标准煤49千克/小时。 

附图说明

图1为本发明提供的利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的发明内容作进一步的描述。