[发明专利]一种基于液压机构的上翻结构总成

说明书

技技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种基于液压机构的上翻结构。

背景技术

在冲压模具结构设计中，经常会因局部的整形或上翻边区域而增加下芯或者一整套模具的情况。一般情况下，大型制件的模具中如果存在大量的整形区域，通常设计思路为两种，一种是与其它工序(正冲正修等)一起完成，则整套模具就需要上、下压料芯，来达到正冲及上整形的目的，此种情况是在工序数量不允许的情况下为了节省工序而采用的方法；另一种方法是在工序数量允许情况下，只针对上整形提供一套模具，即模具中有下压料芯情况，即简单的上整形模具。但是，许多情况下一个制件有上整形、上翻边或上翻孔的区域比较少，所以，仅为了小区域的上翻孔或是上整形而增加一整个下芯，就大大增加了模具的成本，而选用液压机构可以很好的解决此问题，但是在大多数情况下，人们会把整形翻边镶块或冲头安装座直接安装在液压缸的活塞杆上，当侧模具的向力较大时，可能导致精度不够、工作区域质量差及制件不合格的情况。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、紧凑、合理，成本低的基于液压机构的上翻结构总成，尤其适用于局部较小区域需要向上整形、向上翻边的模具，适用于单边翻边时有侧向力的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于液压机构的上翻结构总成，包括液压驱动装置、导柱、导套、翻边镶块、顶块、镶块安装板、安装座，所述顶块与上模本体固接；所述液压驱动装置包括传压件、液压缸和管路系统，所述管路系统将传压件与液压缸连接在一起；所述传压件的上端面与顶块的下端面配合作用；所述镶块安装板为一矩形平板结构，所述镶块安装板的四个边角均开有一通孔，每个通孔上均匹配有一导套，所述每个导套均匹配有一导柱；所述安装座为立方体状，所述四个导柱分别固接在安装座上端面的四个边角处，所述安装座下端面开有一通孔；所述液压缸的缸体套装在安装座的通孔中，液压缸前端的法兰盘固接在安装座上，所述翻边镶块固接在镶块安装板上端面上；所述安装座固接在下模本体上。

进一步的，还包括不少于两个氮气缸，所述氮气缸固接在安装座与镶块安装板之间。

进一步的，所述翻边镶块位于下模镶块与上压料芯镶块的侧面，且位于上压料芯镶块的下侧。

进一步的，所述镶块安装板的上端面平整光滑，镶块安装板上的通孔中心轴线与其上端面垂直。

进一步的，所述安装座的上端面平整光滑，安装座上的导柱中心轴线与其上端面垂直。

进一步的，所述翻边镶块的形状由翻边零件的结构形状决定。

进一步的，还包括传感器，所述传感器与液压缸连接。

进一步的，还包括压力表，所述压力表与传压件连接。

本发明的有优点和积极效果是：本发明结构简单、紧凑、合理，具有成本低、产品合格率高、应用范围广的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明的工作结构示意图。

图中：

1.传压件    2.液压缸    3.安装座

4.导柱    5.导套    6.镶块安装板

7.翻边镶块    8.氮气缸    9.管路系统

10.压力表    11.传感器    12.上压料芯镶块

13.下模镶块    14.顶块

具体实施方式

下面结合附图列举一具体实施例对本发明进一步阐述。

如图1、图2、图3所示，本发明是一种基于液压机构的上翻结构总成，包括液压驱动装置、导柱4、导套5、翻边镶块7、顶块14、镶块安装板6、安装座3。

本实施例中，顶块14与上模本体固接；液压驱动装置包括传压件1、液压缸2和管路系统9，所述管路系统9将传压件1与液压缸2连接在一起；传压件1的上端面与顶块14的下端面配合作用；镶块安装板6为一矩形平板结构，镶块安装板6的四个边角均开有一通孔，每个通孔上均匹配有一导套5，每个导套5均匹配有一导柱4；安装座3为立方体状，四个导柱4分别固接在安装座3上端面的四个边角处，安装座3下端面的中心处开有一通孔；液压缸2的缸体由安装座的上端面穿过安装座3的通孔，液压缸2前端的法兰盘固接在安装座3上，翻边镶块7固接在镶块安装板6上端面中心处；安装座3固接在下模本体上。

本实施例还设置了四个氮气缸8，将四个氮气缸8均匀地固接在安装座3与镶块安装板6之间；翻边镶块7位于下模镶块13与上压料芯镶块12的侧面，且位于上压料芯镶块12的下侧。