[发明专利]电池芯的封装方法及其加工装置

说明书

技术领域

本发明提出一种电池芯的封装方法及其加工装置，特别涉及一种冷冻封装锂电池的电池芯的封装方法及其加工装置。

背景技术

锂电池为一种常见于行动电子设备的电池，其具有电容量高以及体积小的优点，因此手机、相机、笔记本电脑等均可应用。现今常见的锂电池一般包含一个石墨负极、一正极(可能为钴、锰或磷酸铁等)，其正、负极置入一封装袋中并填注电解液，封装袋设有一注液管，通过注液管填注电解液并封装。锂离子电池中的电解液可以是凝胶体、聚合物（锂离子/锂聚合物电池）、或凝胶体与聚合物的混合物。正极或负极具有类似海绵的物理结构，以释放或接收锂离子。

锂电池经注入电解液封装后，需经过充放电活化程序，锂电池完成活化后裁切注液管，再通过注液管抽除封装袋中过多的电解液及气体，并且再次封装注液管，完成电池芯的制备过程。

电解液具有腐蚀性，裁切注液管的裁刀会受电解液腐蚀而钝化，因此注液管的裁切断面往往变形且不平整而使得注液管开口的管径不一。若要同时对多个电池芯进行抽液封装制备过程，不平整的注液管断面会造成各电池芯的抽液压力不均，因而影响制备过程的合格率。因此现有的电池芯封装制备过程需要针对各电池芯分别进行，相当费时。

发明内容

针对现有技术所存在的问题，本发明提供一种可以同时封装多数个电池芯的封装方法及其加工装置。

本发明提出的一种电池芯的封装方法，包含以下几个步骤：

步骤一：提供排列设置的多个电池芯，各该电池芯内部填注有一电解液，各电池芯包含封口的一注液管；

步骤二：提供一冷冻喷射器、一裁刀、一中空箱及一热封棒；

步骤三：以该冷冻喷射器对注液管喷以一液态惰性气体，而将该注液管冷冻；

步骤四：以该裁刀同时裁除该注液管的封口部分而使该注液管呈开口状；

步骤五：将注液管置入该中空箱内，对该中空箱内部进行负压抽气，通过该注液管抽出该电池芯内的电解液及气体；

步骤六：以该热封棒同时热压封合注液管。

所述的步骤二中，该冷冻喷射器连通至该中空箱内并且对齐注液管设置。

所述的冷冻喷射器包含一钢瓶及一喷管，该钢瓶内填装有该液态惰性气体，该喷管连通该钢瓶及该中空箱。

所述的步骤二中，该裁刀活动地设于该中空箱内，并且对齐注液管设置。

所述的步骤二中，该热封棒活动地设于该中空箱外，并且对齐注液管设置。

所述的步骤二中，该中空箱包含一本体及一压盖，该本体呈中空开口状，该压盖设于该本体而封闭该本体。

所述的压盖的外缘及该本体分别设有一密封条，两个密封条相贴合而封闭该本体，而且该注液管夹设于两个密封条之间。

所述的密封条为硅胶条。

所述的步骤二中，该中空箱连通一负压管，在所述的步骤五中，通过该负压管对该中空箱内进行负压抽气。

该中空箱连通一负压管，在所述的步骤五中，通过该负压管对该中空箱内进行负压抽气。

本发明还提出一种电池芯的加工装置，用以加工一电池芯的一注液管，该电池芯的加工装置包含：

用以供所述注液管容置的一中空箱；

一冷冻喷射器，该冷冻喷射器连通至该中空箱内；及

一裁刀，该裁刀活动地设于该中空箱内，并且对齐所述注液管设置。

所述的冷冻喷射器包含一钢瓶及一喷管，该钢瓶内填装有液态惰性气体，该喷管连通该钢瓶及该中空箱。

本发明提出的电池芯的加工装置，还包含一热封棒，该热封棒活动地设于该中空箱外，并且对齐所述注液管设置。

所述的中空箱包含一本体及一压盖，该本体呈中空状，该压盖设于该本体而封闭该本体。

所述的压盖的外缘及该本体分别设有一密封条，两个密封条相贴合，而且所述注液管夹设于两个密封条之间。

所述的密封条为硅胶条。

其中该中空箱连通一负压管以通过该负压管对该中空箱内进行负压抽气。

其中该本体连通一负压管以通过该负压管对该中空箱内进行负压抽气。

其中该冷冻喷射器对齐所述注液管设置。

本发明提出的电池芯的封装方法及其加工装置，借助先冷冻注液管后再裁切，使各注液管的切面平整，而可以将多个电池芯一同抽液封装，解决了现有技术中封装技术过于耗时的技术问题。

附图说明

图1为本发明第一实施例的电池芯的封装方法的流程图。

图2为本发明第一实施例中电池芯的示意图。

图3为本发明第一实施例中电池芯的配置示意图。