[发明专利]以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域内加气混凝土技术，特别是以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法。

背景技术

加气混凝土是一种新型的墙体建材，是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。　加气混凝土的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工特性和隔热保温特性，可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。 

加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。加气混凝土已成为建筑材料行业的主导产品，国家现在已经对粘土实心砖进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，现在一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。因此，加气混凝土砌块和蒸压砖成了新型建材的发展方向。 

目前黔江地区生产加气混凝土一般是从外地购买灰沙和发气剂加其它配料生产加气混凝土，生产成本高，效果也很普通。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用含少量铝的砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，以综合利用资源，减少消耗，减少生产成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于用重庆市黔江区正阳地域的砂岩作为硅质材料和发气材料，该砂岩含二氧化硅50%-70%，三氧化二铝0.3-1.1%。

以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于具体配方是：黔江正阳砂岩80-90份、石灰30-40份、水泥5-10份、石膏1-1.5份，水130-160份；其中黔江正阳砂岩含二氧化硅50%-70%，三氧化二铝0.3-1.1%。

以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于具体方法如下。

⑴备料：取黔江正阳地域的砂岩，该砂岩含二氧化硅50%-70%，三氧化二铝0.3-1.1%；另备石灰、水泥和石膏。

⑵磨细粉：将砂岩、石灰和石膏分别磨细，细度为粒径85-95μm。

⑶配料：按照重量比配备原料：砂岩细粉80-90份、石灰细粉30-35份、水泥5-10份、石膏细粉1-1.5份，水130-160份。

⑷拌料：首先将水倒入料浆储罐，再投入石灰石细粉、水泥、石膏细粉搅拌10-12min使充分混合均匀，再投入砂岩细粉，充分搅拌3-5min，得浆料，保持浆料温度为40-45℃。

⑸浇模发泡：将浆料浇注到模具内，然后放入静室发泡硬化，温度50-55℃，时间200-220min。

⑹切割：根据需要进行切割。

⑺蒸压：放入蒸压釜蒸压，在100-120min内使温度均匀上升至190-200℃，保持釜内压力1.05-1.1MPa，恒温8-9小时，然后在4-5小时内逐渐降温至50℃，得到加气混凝土成品。

⑻检验：将加气混凝土成品从釜内取出，检验合格后入库。

本发明的有益效果是采用了黔江正阳砂岩，该砂岩含有大量二氧化硅和适量的三氧化二铝，可作为生产加气混凝土的硅质材料和发气材料，这样综合利用了当地的有益资源，避免了从外地购买灰砂和铝粉，减少了运输和能源消耗，节省了成本。

同时，采用黔江正阳砂岩为主要材料生产的加气混凝土具有导热系数低，不燃烧、耐候性能好、强度高、粘结性能佳、施工简便等优越特点；特别是发泡加气后形成密集的小型密闭孔，在降低导热系数、降低自重、提高保温性能的同时，降低了材料的使用量，节约了施工成本；经检验，其导热系数小于0.07W/mk，适合用于各类建筑墙体保温材料，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1。