[发明专利]裂解汽油镍系选择性加氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种裂解汽油镍系选择性加氢催化剂，其特征在于具有介孔-大孔或双介孔复合孔道，以氧化铝作载体，以镍为主活性组份，钼为助活性组分，金属氧化物为助剂，该裂解汽油镍系选择性加氢催化剂的重量百分组成如下：

所述助剂是氧化钾、氧化镁、氧化镧中的一种或其任意两种以上组合。

2.根据权利要求1的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂，其特征在于该催化剂有如下特性：具有双介孔复合孔道，最可几孔径分布在～9nm和～35nm，孔径分布在0～15nm的为20～30%，15～50nm的为35～50%；孔容为0.55～1.15mL/g，比表面为250～345m2/g。

3.根据权利要求1的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂，其特征在于该裂解汽油镍系选择性加氢催化剂的重量百分组成如下：

4.根据权利要求1的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂，其特征在于所述主活性组分镍是将碱式碳酸镍溶在氨水或碳酸氢铵溶液中的一种或混合溶液中，通过共沉淀、洗涤、焙烧得到的。

5.根据权利要求1的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂，其特征在于该催化剂制备过程中，采用麦芽糖、葡聚糖、淀粉、聚乙二醇中的一种或其任意两种以上组合，作为结构导向剂。

6.根据权利要求1的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂，其特征在于该催化剂制备过程中，采用纤维素、聚乙二醇、活性炭中的一种作为孔结构改性剂。

7.一种权利要求1的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

①.溶液A的制备：

结构导向剂-麦芽糖、葡聚糖、淀粉、聚乙二醇中的一种或其任意两种以上组合，在40～85℃的水浴中溶解，再加入一定量的硝酸铝溶解,搅拌均匀,得到溶液A，备用；

②.溶液B的制备

将一定量的碱式碳酸镍、助活性组分和助剂溶于氨水或碳酸氢铵溶液或氨水、碳酸铵混合溶液中，得到溶液B。

③.原料混合溶液的制备

将溶液B加入溶液A中，并调节pH值至一定值；然后，加入孔结构改性剂－纤维素、聚乙二醇、活性炭中的一种，将所得溶液放入超声波震荡器中振荡；

④.催化剂制备

从超声波震荡器中取出步骤③中制得的溶液，洗涤、干燥、焙烧、成型后得催化剂。

8.根据权利要求6的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述各步骤工艺条件如下：

步骤①中硝酸铝与结构导向剂摩尔比为1:1～30:1；

步骤③中硝酸铝与孔结构改性剂质量比为1:10～10:1；

步骤③中的原料混合溶液在超声波震荡器震荡时间为10～50min；

步骤④中所述干燥温度是80～130℃，干燥时间为12-36h；

步骤④中的焙烧方法是将干燥后的滤饼在空气中以1～5℃/min的升温速率，升温至350～450℃，恒温焙烧0.5～2.5h，接着以1～5℃/min的升温速率升至500～650℃，并保持500～650℃恒温焙烧0.5～2.5h。

9.根据权利要求6的裂解汽油镍系选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述各步骤工艺条件如下：

步骤①中硝酸铝与结构导向剂摩尔比为10:1～20:1；

步骤③中硝酸铝与孔结构改性剂质量比为4:1～9:1；

步骤③中的原料混合溶液在超声波震荡器震荡时间为15～20min；

步骤④中干燥的方法是80~130℃干燥12-36h。

步骤④中的焙烧方法是将干燥后的滤饼在空气中以1～5℃/min的升温速率，升温至350～450℃，恒温焙烧0.5～2.5h，接着以1～5℃/min的升温速率升至500～650℃，并保持500～650℃恒温焙烧0.5～2.5h。