[发明专利]分仓式真空隔热板连续封装生产线及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空隔热板封装设备，尤其涉及一种分仓式真空隔热板连续封装生产线及生产方法。 

背景技术

目前，真空隔热板被广泛的应用于保温隔热，例如：冰箱、冷柜、电热水器、冷冻箱、建筑墙保温和LNG储运。真空隔热板通常包括芯板和隔气性包裹袋，芯板为隔气性包裹袋密封包裹住形成真空隔热板。现有技术中的真空隔热板封装装置通常包括真空箱和设置在真空箱中的封口机，操作人员将未封口的装有芯板的隔气性包裹袋放入到真空箱中，通过真空箱对隔气性包裹袋进行抽真空处理，在达到真空度后，由封口机对隔气性包裹袋进行封口处理。由上可知，操作人员需要频繁开关真空箱以取出加工好的真空隔热板，并再将未封口的装有芯板的隔气性包裹袋放入到真空箱中，导致现有技术中的真空隔热板封装装置无法实现连续封装，封装效率较低。 

发明内容

本发明提供一种分仓式真空隔热板连续封装生产线及生产方法，用以解决现有技术中真空隔热板封装装置无法实现连续封装，封装效率较低的缺陷，通过分仓式真空隔热板连续封装生产线实现连续封装真空隔热板，以提高封装效率。 

本发明提供一种分仓式真空隔热板连续封装生产线，包括：真空线仓和封口机；所述真空线仓包括至少两个连接在一起的进线缓冲仓、封口仓和至少两个连接在一起的出线缓冲仓；相邻两个所述进线缓冲仓之间设置有可开闭的第一密封门，相邻两个所述出线缓冲仓之间设置有可开闭的第二密封门，位于端部的所述进线缓冲仓的仓口和所述出线缓冲仓的仓口分别设置有可开闭的第三密封门，所述封口仓两端的仓口分别通过可开闭的第四密封门与相邻的所述进线缓冲仓和所述出线缓冲仓连接；所述进线缓冲仓、所述封口仓和所述出线缓冲仓中均设置有第一输送线，所述进线缓冲仓、所述封口仓和所述出线缓冲仓分别连接有抽真空设备，位于所述封口仓中的第一输送线的一侧设置有所述封口机。 

本发明提供的分仓式真空隔热板连续封装生产线，通过将真空线仓分割成多个独立的仓室，待封装的真空隔热板可以通过多个进线缓冲仓进行逐级降压，而封口仓将对待封装的真空隔热板抽至设定真空度并由封口机封口已获得成品的真空隔热板，成品的真空隔热板将通过出线缓冲仓进行逐级升压，操作人员仅需不断的向真空线仓中输送待封装的真空隔热板，在真空线仓的末端收集加工好的真空隔热板即可，整套生产线可以实现连续不间断运行，一方面有效的减少劳动力，无需大量工人频繁将板材从真空线仓中搬进搬出，降低了工人的劳动强度；另一方面，除了位于真空线仓两端的进线缓冲仓和出线缓冲仓外，其余的仓室均维持在较稳定的真空状态下，有效的降低了能耗，通过分仓式真空隔热板连续封装生产线实现了连续封装真空隔热板，提高了封装效率。 

如上所述的分仓式真空隔热板连续封装生产线，所述封装机包括第一升降器和两个加热块，两个所述加热块上下平行布置并位于所述封口仓中的第一输送线的一侧，所述第一升降器竖直设置，其中一所述加热块固定在所述封口仓中，另一所述加热块固定在所述第一升降器上。 

如上所述的分仓式真空隔热板连续封装生产线，所述真空线仓的两端分别设置有第二输送线。 

如上所述的分仓式真空隔热板连续封装生产线，所述第二输送线的外侧还设置有升降架，所述升降架包括水平设置的叉子和竖直设置的第二升降器，所述叉子固定在所述第二升降器上；所述真空线仓的上表面设置有第三输送线。 

如上所述的分仓式真空隔热板连续封装生产线，所述第一输送线为输送带或输送辊，所述第二输送线为输送带或输送辊，所述第三输送线为输送带或输送辊。 

如上所述的分仓式真空隔热板连续封装生产线，所述第一升降器为气缸或液压缸，所述第二升降器为气缸或液压缸。 

本发明提供一种分仓式真空隔热板连续封装生产方法，采用如上所述的分仓式真空隔热板连续封装生产线进行封装，具体步骤包括： 

步骤1、通过分仓式真空隔热板连续封装生产线中的多个进线缓冲仓对待封装的真空隔热板进行逐级降压处理；

步骤2、通过封口仓对待封装的真空隔热板进行抽真空处理直至达到设定的真空度，并由封口仓中的封口机对待封装的真空隔热板进行封口处理，以获得加工好的真空隔热板；

步骤3、加工好的真空隔热板通过分仓式真空隔热板连续封装生产线中的多个出线缓冲仓进行逐级升压处理。