[发明专利]一种提升EPP发泡模具模仁硬度的方法有效
申请号: | 201210348736.9 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN102814630A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 冯建军 | 申请(专利权)人: | 南通超达机械科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提升 epp 发泡 模具 硬度 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提升EPP发泡模具模仁硬度的方法。
背景技术
可发性聚丙烯泡沫塑料(EPP)是一种经发泡后的聚丙烯,其比重轻、耐温性能强、缓冲性能好,且可以100%回收利用,因此适用于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的要求,迅速在汽车领域得到广泛应用。
EPP发泡模具的模仁在进行发泡生产中,由于长期承受较大的压力,长期使用后模仁表面容易发生裂纹等问题,影响模具的使用寿命,增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提升EPP发泡模具模仁硬度延长模具使用寿命的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种提升EPP发泡模具模仁硬度的方法,其创新点在于所述工艺步骤为:首先将铸造好的铝合金模仁进行矫正;热处理,矫正后放入烘箱中加温,烘箱设定淬火加温温度为450-460℃,淬火保温时间4小时;然后将模仁取出放入常温水中快速冷却,淬火冷却时间2小时;保温处理,将冷却后的模仁再次放入烘箱中,烘箱二次保温温度160-170℃,保温时间8小时;保温处理后常温冷却,再进行常规机加工。
本发明的优点在于:通过将铸造好的铝合金模仁放入烘箱中,将铝合金加热至高温单相区恒温保持,使中间相充分溶解到固溶体中后;再将模仁取出放入常温水中快速冷却以得到饱和固溶体;最后将冷却后的模仁再次放入烘箱中进行人工实效,得到具有较高塑性和韧性的铝合金,模仁硬度从原来的50HB提高至75HB以上,大大延长了模仁的使用寿命。
具体实施方式
首先采用砂型铸造方法浇铸铝合金模仁,模仁硬度应达到40-50HB,然后将模仁进行矫正,矫正后放入烘箱中加温;加温结束后将模仁取出放入常温水中冷却;最后将冷却后的模仁再次放入烘箱中进行保温处理,保温处理后常温冷却即可进行机加工,以上温度及时间参数、硬度变化如下表:
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经过实际测试, 50HB左右的未处理铝合金模仁使用寿命月为20万模次,55-60HB的模仁使用寿命月为21-22万模次,70-80HB的模仁使用寿命月为26-29万模次,75-85HB 的模仁使用寿命月为28-32万模次,90-100HB的模仁使用寿命月为24-26万模次,105-115HB的模仁使用寿命月为20-21万模次。
因此综合以上数据结合能耗,进行模仁硬度处理时,淬火加温温度为450-460℃,淬火保温时间4小时,淬火冷却水温为常温,淬火冷却时间2小时,二次保温温度160-170℃的工艺参数较优。
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