[发明专利]塑封自动模注射头结构

说明书

技术领域

本发明涉及半导体器件封装机器结构的技术领域，具体为塑封自动模注射头结构。

背景技术

现有的塑封自动模注射头结构，见图1，其注射头1的上部环面4和料筒2稍微内环面3之间为紧密接触，在工作过程中，注射头1的上部环面4和料筒2的内环面3之间互相摩擦，长期的摩擦过程，使得注射头的上部环面和料筒的内环面间出现间隙，树脂的硅颗粒废料会进入间隙以及间隙下方的模具底板、注射头底座，其产生如下缺陷：

1、注射头工作面以下间隙的废料会导致：注塑速度不稳定从而产生乱丝，气孔以及未充填等；

2、落在模具底板上的废料会导致：下模顶杆不完全复位从而产生下模顶杆深度超标、引线框压的变形、甚至将小岛压坏等；

3、注射头底座上的废料在一次次注射过程中沿着注射杆到达底座内部，造成缓冲弹簧失效，注射曲线异常产生连筋拱起的情况发生。

当发现间隙存在时，往往需要整个注射头一起更换，其更换复杂，维护成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了塑封自动模注射头结构，其使得能确保注射头和料筒间的密封，确保废料不能进入到注射头工作面以下，且维护成本低。

塑封自动模注射头结构，其技术方案是这样的：其包括注射头、料筒，所述料筒的内环面套装于所述注射头的上部环面，其特征在于：所述注射头的上部环面开有环形凹槽，密封圈套装于所述环形凹槽内，所述密封圈的外圆环面紧贴所述料筒的内环面，所述密封圈的材质为聚四氟乙烯。

使用本发明的结构后，由于注射头的上部环面开有环形凹槽，密封圈套装于环形凹槽内，密封圈的外圆环面紧贴料筒的内环面，密封圈的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯密封圈的摩擦系数极低，使得密封圈能够有效起到密封作用，确保废料不能进入到注射头工作面以下；及时密封圈和料筒的内环面产生间隙，可以及时更换密封圈，其更换方便，导致维护成本低。

附图说明

图1为现有的塑封自动模注射头结构示意图；

图2 为本发明的主视图剖视结构示意图。

具体实施方式

见图2，其包括注射头1、料筒2，料筒2的内环面3套装于注射头1的上部环面4，注射头1的上部环面4开有环形凹槽5，密封圈6套装于环形凹槽5内，密封圈6的外圆环面紧贴料筒2的内环面3，密封圈6的材质为聚四氟乙烯。