[发明专利]一种防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑基础施工领域，具体涉及一种防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法。

背景技术

在建筑工程领域，对楼层地下室的建造中，需要采用水泥搅拌桩，以用于在基坑开挖中，支护坑壁。但是，在基坑开挖和地下室施工期间，水泥搅拌桩可能发生水平位移，当水平位移超过一定阀值时，基坑会出现险情，因此，需要对水泥搅拌桩的水平位移进行控制，防止水泥搅拌桩位移超限。

现有技术中，通常在搅拌桩的上部采用预应力锚索拉结，即对着搅拌桩水平打入锚索并灌浆，达到一定龄期后，锚索和所灌浆形成张拉，从而增强基坑的稳定，防止水泥搅拌桩位移超限。但是，预应力锚杆的造价并不便宜，而且在搅拌桩打入锚索并灌浆后需要较长的龄期才能张拉，且为了达到足够的锚固长度，锚索长度有可能打到旁边楼宇基础桩，对旁边楼宇的基础桩造成破坏。

发明内容

为克服现有技术的预应力锚索拉结以防止水泥搅拌桩位移超限的方法的缺陷与不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种造价成本低、工期短、不会对旁边楼宇基础桩造成危险的防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法。

为达到上述目的，本发明的防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法，包括以下步骤：

a、在基坑底紧靠搅拌桩处堆积沙包，使沙包反顶搅拌桩朝向基坑的侧面；

b、在基坑底离搅拌桩一定距离处开地槽并浇筑地梁，所述沙包位于该地梁与所述搅拌桩之间；

c、在搅拌桩接近其顶部的位置开横向凹槽，并在所述凹槽中固定第一型钢；

d、在所述搅拌桩凹槽内的第一型钢与所述基坑底地梁间设置斜撑构件进行支撑；

e、移除沙包继续进行后续施工。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，所述第一型钢是槽钢或工字钢或角钢。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，在所述搅拌桩凹槽处的第一型钢与所述基坑底部的地梁之间固定设置第二型钢作为斜撑构件进行支撑，所述第二型钢是槽钢或工字钢或角钢或圆钢。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，在所述地梁中间部位设第三型钢，该第三型钢是槽钢或工字钢或角钢，该第三型钢竖直固定并凸出于所述地梁顶部，所述第二型钢通过与所述第三型钢连接从而一端固定在所述地梁。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，所述第二型钢首尾两端分别与所述第一型钢和所述第三型钢在接触位置通过焊接固定。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，在步骤b中，先将所述第三型钢竖直打压入所述地槽之后，再进行混凝土浇筑形成地梁。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，混凝土浇筑时，先将所述地槽的底面清理干净，采用振捣棒振密实，振捣棒施工时采用快插慢提法，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后一定时间内进行抹面，混凝土浇注完后，采用浇水养护，保持湿润。

作为本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案的改进，所述第一型钢以膨胀螺栓连接的方式固定于所述水泥搅拌桩的横向凹槽处。

采用本发明的防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的技术方案，可以对水泥搅拌桩进行稳定牢固的支撑，有效防止水泥搅拌桩水平位移超限，相较于现有技术的预应力锚索拉结支撑体系的方法，工程造价成本显著降低，而且工期大大缩短，由于该方法所使用的斜撑构件不需要破坏邻近的地下岩土层或邻接空间，因此也就不用担心会对旁边楼宇基础桩造成危害。

附图说明

图1是本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法实施例中堆积沙包反顶搅拌桩的截面构造示意图。

图2是本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法实施例中完成斜支撑体系后的基坑局部截面结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。本发明防止软基水泥搅拌桩位移超限的基坑支护方法的实施例具体包括以下步骤：

a、在基坑底紧靠搅拌桩处堆积沙包1，使沙包1反顶搅拌桩2朝向基坑的侧面（如图1）；

b、在基坑底离搅拌桩2一定距离处开地槽并浇筑地梁3，施工中一般距离搅拌桩七米左右处，沙包1在地梁3和搅拌桩2之间；

c、在搅拌桩2接近其顶部的位置开横向凹槽，并在凹槽中固定第一型钢21，在本实施例中第一型钢为18a槽钢，也可以是工字钢或角钢；