[发明专利]一种生物法生产γ-环糊精的生产工艺有效
申请号: | 201210347398.7 | 申请日: | 2012-09-10 |
公开(公告)号: | CN102827900A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 吴敬;王磊;吴丹;陈坚 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | C12P19/18 | 分类号: | C12P19/18;C12R1/01 |
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地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 生产 环糊精 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物法生产γ-环糊精的生产工艺,属于环糊精生产技术领域。
背景技术
环糊精(Cyclodextrins,通常简称为CD),是一类由淀粉或多糖在环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的由D-吡喃葡萄糖单元通过α-1,4-糖苷键首尾相连的环状化合物的总称,常见的有6、7和8个葡萄糖单元的分子,分别称为α-、β-和γ-环糊精。环糊精由于其结构的特殊性,可以包埋许多有机物和无机化合物,作为品质改良剂、稳定剂、药物的载体和吸附剂等,所以它在食品、医药、化学、分析化学、农业环保、纺织技术和生物技术等领域都具有广泛的应用。三种常用的环糊精中,β-环糊精水溶解度最小,易于通过分步结晶的方法制得,因此β-环糊精目前在生产中被大量制备和广泛应用,但是β-环糊精由于溶解度小使其在对药物包合作用方面的应用受到限制,目前科技工作者正致力于提高β-环糊精的溶解度。尽管α-环糊精的需求很大,应用前景看好,但是由于现有CGTase生产α-环糊精时转化率低,产物特异性差,且α-环糊精的溶解度相对较高,不容易通过浓缩、结晶的方法从反应液中分离纯化出来,因此造成生产成本太高,大大限制了其工业大规模应用。
相比于α-和β-环糊精,γ-环糊精由于具有更高的溶解度和更大的空腔,能够包接分子量更大的化合物从而增加化合物的溶解度,改善化合物的乳化性等,且毒性最小,刺激性也很小,安全性高。在食品、医药等领域已显示出巨大的优势。虽然市场对γ-环糊精产品需求量大,但由于γ-环糊精转化效率低,导致γ-环糊精价格昂贵,大大限制了它的应用。目前国外也只有Wacker和Cyclolab等少数几家公司生产γ-环糊精,而且产量非常有限。
生产γ-环糊精方法目前只有生物法,有关生物法制备α-和β-环糊精的报道较多,但是关于生物法生产γ-环糊精的报道较少,曹新志等在制备γ-环糊精时,选用来源广、价格便宜的甘薯淀粉为底物,配制5%(w/v)的淀粉液,加入适量来源于Bacillus alcalophilus的γ-CGTase粗酶液后测定γ-环糊精的产量,结果发现甘薯淀粉的转化率最高约为30%,但是后续分离非常困难。(曹新志.环糊精葡萄糖基转移酶和γ-环糊精生物合成的研究[D].无锡,江南大学,2005)。在添加有机溶剂条件下,国外文献报道最高转化率也仅为40%左右。目前生物法生产γ-环糊精的主要问题在于:一、缺少性质优良并且具有高酶活的γ-环糊精葡萄糖基转移酶(γ-CGTase);二、缺少γ-环糊精相应的生产工艺,针对γ-环糊精在水中溶解度较高的问题,需要制定一套经济高效的分离提取方法。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供了一种生物法生产γ-环糊精的工艺,降低了γ-环糊精的生产成本。为解决上述问题,本发明技术方案为:
采用来源于嗜碱芽胞杆菌的γ-环糊精葡萄糖基转移酶生产γ-环糊精;按照10-15%的浓度进行淀粉调浆,在60-90℃条件下搅拌5-15分钟;设定温度40-60℃,调pH10.0左右后,按照每克淀粉1-10个单位的量加入γ-环糊精葡萄糖基转移酶,加入2-5%(w/v)的有机溶剂后,充分反应8-10小时;回收有机溶剂,采用结晶方法得到γ-环糊精。
所述微生物发酵生产γ-CGTase的方法为,在一定培养条件下,以E.coliBL21(DE3)/pET20b(+)-γ-CGTase(纪丽萍,吴丹,吴敬,陈坚.重组大肠杆菌产γ-环糊精葡萄糖基转移酶的摇瓶发酵优化中国生物工程杂志,2011,31(10):50-56)发酵一定时间,得到含有γ-CGTase的发酵液,经过高速离心,去除菌体,上清即为粗酶液。
所述在60-90℃条件下搅拌5-15分钟淀粉调浆的目的在于使淀粉颗粒充分溶胀。
所述γ-CGTase的最适反应温度为40-50℃左右,温度通过影响酶对底物的催化效率,从而影响酶的活力,温度过高或过低都会影响酶的作用效果。从降低生产成本考虑,生产工艺的温度不应过高或者过低,以降低加入的酶量,从而降低生产成本。
所述γ-CGTase的最适pH范围为10.5-11.0,γ-CGTase的活力受pH影响较大,考虑到降低成本,应该将生产工艺的pH选定在酶最适反应pH附近。
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