[发明专利]一种氢氧化镁制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及化工领域，尤其涉及一种氢氧化镁制备方法。

背景技术

氢氧化镁作为阻燃剂，广泛应用于橡胶、化工、建材、塑料（聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡胶）及电子、不饱和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，特别是对矿用导风筒涂覆布、PVC整芯运输带、阻燃胶板、蓬布、PVC电线电缆料、矿用电缆护套、电缆附件的阻燃、消烟抗静电，可代替氢氧化铝，具有优良的阻燃效果。

氢氧化镁作为阻燃剂，由于其阻燃、无毒、抑烟、热稳定性高等特点日益引起人们的关注。但现有技术氢氧化镁作为阻燃剂存在以下缺点：一是阻燃效率低，要求较高的添加量；二是其表面天然呈现“亲水疏油”的性质，填充聚合物材料时严重影响其机械性能。因此，提高氢氧化镁粉体在聚合物材料中分散性研究显得尤为重要。

 发明内容

     本发明针对上述问题提出了阻燃效率高，表面活性强，工艺简单的一种氢氧化镁制备方法。

     本发明技术方案是：包括以下步骤：

1）、取硫酸镁水溶液，加入氢氧化钠水溶液；

2）、搅拌上述混合液，搅拌时间10-60min；

3）、将搅拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯；

4）、将步骤3中混合液置入高压反应釜，在温度220℃，保温8h,搅拌速度为180r/min;

5）、冷却后，通过高压自动隔膜压滤机过滤，使用无离子水洗涤；

6）、干燥粉碎，即可获得氢氧化镁成品。

所述硫酸镁水溶液中硫酸镁含量为5-20g/l，所述氢氧化钠水溶液中氢氧化钠为7-25g/l，所述硫酸镁水溶液与所述氢氧化钠水溶液体积比为1:1。

所述混合液中所述山梨糖醇酐油酸酯含量为0.03 -1.2g/l。

   本发明通过硫酸镁水溶液与氢氧化钠溶液制备氢氧化镁纯度比较高，颗粒比较细，同时在制备过程中加入表面活性剂山梨糖醇酐油酸酯，在22℃的温度下，进行反应，大大提高了氢氧化镁的表面活性，提高氢氧化镁粉体在聚合物材料中分散性，使得氢氧化镁应用更为广泛，且工艺比较简单，节约成本。

具体实施方式

实施例一

第一、取5g/l的硫酸镁水溶液加入同体积的7g/l的氢氧化钠水溶液；

第二、将上述混合液，搅拌时间10min;

第三、将搅拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯，使得混合液中山梨糖醇酐油酸酯含量为0.03g/l。

第四、将第三步骤中混合液置入高压反应釜，在温度220℃，保温8h,搅拌速度为180r/min;

第五、将步骤四中混合液冷却，通过高压自动隔膜压滤机过滤，使用无离子水洗涤；

第六、干燥后并粉碎，即可获得氢氧化镁成品。

实施例二

第一、取20g/l的硫酸镁水溶液加入同体积的25g/l的氢氧化钠水溶液；

第二、将上述混合液，搅拌时间60min;

第三、将搅拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯，使得混合液中山梨糖醇酐油酸酯含量为1.2g/l。

第四、将第三步骤中混合液置入高压反应釜，在温度220℃，保温8h,搅拌速度为180r/min;

第五、将步骤四中混合液冷却，通过高压自动隔膜压滤机过滤，使用无离子水洗涤；

第六、干燥后并粉碎，即可获得氢氧化镁成品。

实施例三

第一、取15g/l的硫酸镁水溶液加入同体积的18g/l的氢氧化钠水溶液；

第二、将上述混合液，搅拌时间10min;

第三、将搅拌后混合液加入山梨糖醇酐油酸酯，使得混合液中山梨糖醇酐油酸酯含量为0.09g/l。

第四、将第三步骤中混合液置入高压反应釜，在温度220℃，保温8h,搅拌速度为180r/min;

第五、将步骤四中混合液冷却，通过高压自动隔膜压滤机过滤，使用无离子水洗涤；

第六、干燥后并粉碎，即可获得氢氧化镁成品。

本发明通过硫酸镁水溶液与氢氧化钠溶液制备氢氧化镁纯度比较高，颗粒比较细，同时在制备过程中加入表面活性剂山梨糖醇酐油酸酯，在220℃的温度下，进行反应，大大提高了氢氧化镁的表面活性，提高氢氧化镁粉体在聚合物材料中分散性，使得氢氧化镁应用更为广泛，且工艺比较简单，节约成本。