[发明专利]一种液压阻尼装置

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及用于液控滑阀式液压控制阀阀芯换向运动动态过程的控制调节的液压阻尼装置。

背景技术

液控滑阀式液压控制阀广泛用于阀控液压系统中，阀芯运动的动态过程与主机运动的动态过程相关联，阀芯的换向动态过程对主机运行的平稳性、快速性及操控舒适性具有重要影响。通常液控滑阀式液压控制阀阀芯换向运动靠液压力驱动，复位运动靠弹簧力驱动，运动具有非对称特性，且多为低阻尼系统，尤其对于大流量液压系统，阀芯质量大，换向运动过程惯性大，为使阀芯换向运动平稳快速，目前，工程实践中多采用在阀芯换向油路中设置回油阻尼孔的形式来调节阀芯的运动阻尼，这种阻尼装置具有结构简单、工艺好等优点，但是无法满足滑阀式液压控制阀阀芯正反向换向运动阻尼作用过程的分别控制调节，这与阀芯双向运动的非对称性不能完全匹配，使得滑阀阀芯换向平稳性与快速性变差，易造成系统流量或压力的超调波动，引起主机震动、噪音等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压阻尼装置，可以实现滑阀式液压控制阀阀芯正反向运动过程阻尼作用的分别控制调节，以适应阀芯双向运动的非对称性要求，保证滑阀阀芯平稳、快速换向，从而消减系统的震动、噪音，改善主机的操控性能。

本发明是一种液压阻尼装置，阻尼装置1的外圆柱面上加工有两个凸肩，即第一凸肩TJ1和第二凸肩TJ2，第一凸肩TJ1上加工有外螺纹，能使阻尼装置1旋拧安装在液压控制阀中，阻尼孔1.2是由第二凸肩TJ2的轴径d1、轴长l和阀体内孔配合部位FT的孔径d2形成的环形缝隙构成，第一单向阀1.1、阻尼孔1.2及第二单向阀1.3并联连接，且第一单向阀1.1与第二单向阀1.3的布置方向相反。

本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：液控滑阀式液压控制阀广泛用于阀控液压系统中，通常阀芯换向运动靠液压力驱动，复位运动靠弹簧力驱动，阀芯双向运动时受力具有非对称特性，目前，工程实践中多采用在阀芯换向油路中设置回油阻尼孔的形式来调节阀芯的运动阻尼，这种阻尼装置无法满足滑阀式液压控制阀阀芯正反向换向运动阻尼作用过程的分别控制调节，这与阀芯双向运动的非对称性不能完全匹配，使得滑阀阀芯换向平稳性与快速性变差，易造成系统流量或压力的超调波动，引起主机震动、噪音等问题。本发明所涉及的一种液压阻尼装置，采用两个反向布置开启压力不一样的单向阀和阻尼孔并联构成，当阀芯在液压力驱动下换向运动时，小开启压力的单向阀反向截止，大开启压力的单向阀和阻尼孔对阀芯的运动起阻尼作用；阀芯在弹簧力作用下向复位方向运动时，大开启压力的单向阀反向截止，小开启压力的单向阀和阻尼孔对阀芯的运动起阻尼作用，这两个反向布置的单向阀分别限定了阀芯不同运动方向时阻尼孔两端的最大压差，为非对称阻尼，与阀芯双向运动时受力的不对称性相匹配，使阀换向运动和复位运动均能得到很好的阻尼特性，运行平稳。本发明可实现滑阀式液压控制阀阀芯正反向运动过程受力的非对称与阻尼作用的非对称性相匹配，保证滑阀阀芯平稳、快速换向，从而消减系统的震动、噪音，改善主机的操控性能。

附图说明

图1是本发明的原理图，图2是本发明的阀芯为球阀的结构图，图3是本发明的阀芯为锥阀的结构图。

附图标记及对应名称为：1.阻尼装置，1.1.第一单向阀，1.2.阻尼孔，1.3.第二单向阀，d1.轴径，l.轴长，d2.孔径，TJ1.第一凸肩，TJ2.第二凸肩，FT.阀体内孔配合部位，e、f、g、h.阻尼装置中的内部油道，A、B.油液流动方向。

具体实施方式