[发明专利]大型电机在线抽转子的快速顶升方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢设备维护领域，具体为一种大型电机在线抽转子的快速顶升方法。 

背景技术

    在目前冶金企业，大电机在线抽转子一般采用电机顶升——抽转子的方法，顶升法是基于轧机主电机所在车间内的行车额定起重量一般小于电机总重量，不能够一钩吊起电机转子与定子，因此，必须将转子与定子作为分离部件，同时利用行车和千斤顶，通过多次交替起升的原理来实现。该方法实现的总体思路是利用行车吊吊住电机转子，用机械千斤顶均布于定子四个底脚顶住定子，然后用行车起升转子，起升高度小于电机转子与定子之间的气隙值，转子起升到位后，摇起定子底脚的四个机械千斤顶，同步顶升定子，定子的抬升高度小于2倍气隙值，此为一次顶升，然后采用同样的方法反复进行多次，即可实现电机转子与定子的同步顶升。 

上述电机顶升——抽转子的方法，主要存在以下问题：1、电机转子与定子的气隙值一般很小，以上海电机集团制造的7000KW同步电动机为例，气隙值仅为15mm，由此可知每次电机的起升高度最大不能超过30mm，按照总起升高度900mm计算，总共需要900mm÷30mm/次=30次才能将电机顶到抽转子的位置，顶升次数多，时间长；2、每次顶升需要通过行车与机械千斤顶同步交替配合实现，机械千斤顶通过人工的方式操作，同步性较难保证，稍有偏差就会导致转子与定子相碰撞，刮擦的风险性大；3、上述方法中必须采用机械千斤顶，绝对不能用液压千斤顶代替，因为液压千斤顶一旦发生泄漏或者不同步，定子与转子接触，导致全部重量作用于行车上，极可能发生行车起重量超限的重大安全事故；4、机械千斤顶顶升定子通过人工方式实现，效率低下，工期长，成本高。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有抬升大型电机转子方法所存在的缺陷，提供一种所需施工作业时间短、节省人力、安全性高、能够保证作业质量的大型电机在线快速顶升方法。 

为了达到上述目的，本发明是这样实现的： 

一种大型电机在线抽转子的快速顶升方法，它包括下述步骤：

步骤一、电机万向轴拆除及吊离；

步骤二、电气线路及仪表拆除；

步骤三、电机两端轴承座拆上盖及上瓦拆除吊离，电机外罩及附件拆除吊离，电机定子地脚螺栓拆除；

步骤四、电机编码器、推力轴承及附件拆除吊离；

步骤五、电机接长轴装配；

其特征是：还包括一根转子吊梁、倒链、钢缆及以下步骤，

步骤六、用行车吊起转子吊梁，将吊梁设置于电机定子顶部并调平，然后在转子吊梁两端挂设倒链、钢缆，并通过倒链将电机转子提起，电机转子与电机定子内部不接触；

步骤七、在电机定子四角架设一组电动液压千斤顶，所述电动液压千斤顶同步顶起电机定子及通过转子吊梁固定的电机转子；

步骤八、将电动液压千斤顶升至电机转子最低位超出轴承座平面，再用行车吊起转子吊梁，抽出电机转子。

    本发明采用上述作业方法，能够快速、有效、安全地将大型电机顶升并完成抽转子作业，从而克服了现有传统大型电机顶升作业所存在的缺陷。 

附图说明

图1为本发明连接结构的主视图。 

图2为本发明连接结构的左视图。 

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。 

如图1、图2所示： 

一种大型电机在线抽转子的快速顶升方法，它包括下述步骤：

步骤一、电机万向轴拆除及吊离；

步骤二、电气线路及仪表拆除；

步骤三、电机两端轴承座拆上盖及上瓦拆除吊离，电机外罩及附件拆除吊离，电机定子地脚螺栓拆除；

步骤四、电机编码器、推力轴承及附件拆除吊离；

步骤五、电机接长轴装配；

还包括一根转子吊梁1、倒链6、钢缆7及以下步骤，

步骤六、用行车吊起转子吊梁1，将转子吊梁1设置于电机定子3顶部并调平，然后在转子吊梁1两端挂设6倒链、钢缆7，并通过倒链6将电机转子2提起，电机转子2与电机定子3内部不接触；

步骤七、在电机定子3四角架设一组电动液压千斤顶4，所述电动液压千斤顶4同步顶起电机定子3及通过转子吊梁1固定的电机转子2；

步骤八、将电动液压千斤顶4升至电机转子2最低位超出轴承座平面，再用行车吊起转子吊梁1，抽出电机转子2，至此，转子顶升作业完毕。

    本发明采用上述作业方法，在进行诸如轧机主电机在线抽转子检修或者安装时，能够实现轧机主电机在线快速、有效、安全地顶升并完成抽转子作业，从而克服了现有传统大型电机顶升作业所存在的缺陷。