[发明专利]一种超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法有效
| 申请号: | 201210345159.8 | 申请日: | 2012-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN102839413A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
| 发明(设计)人: | 吉晓莉;吴事江;王浩;陈卓;翟成成;王先海 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | C30B1/10 | 分类号: | C30B1/10;C30B29/62;C30B29/32 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
| 地址: | 430071 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 层状 sub ti 制备 方法 | ||
1.一种超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是一种利用硬脂酸作为分散剂和反应物制备超细层状K2Ti4O9晶须的方法,具体是:先将30~35g硬脂酸加热熔融,待完全熔融后,在搅拌状态下趁热滴入KNO3的水溶液;然后按钛酸乙酯与KNO3摩尔比为2:(2~3)的值滴入钛酸乙酯,滴完后继续搅拌30~60min,静置冷却后得到KNO3-Ti(OC2H5)4凝胶;再将所得凝胶在加热炉中烧除大部分有机物,得到K2Ti4O9前驱体;最后将所得前驱体在加热炉中煅烧得到所述超细层状K2Ti4O9晶须。
2.根据权利要求1所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是硬脂酸的熔融温度为80~90℃。
3. 根据权利要求1所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是所加入的钾源为KNO3,其水溶液的滴加速度控制在30~45滴/min。
4. 根据权利要求1所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是在滴入钛酸乙酯时,需趁热并慢慢滴入。
5. 根据权利要求1所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是将所述凝胶放入加热炉中除去有机物的温度为550~600℃。
6. 根据权利要求1或5所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是所述加热炉为电炉。
7. 根据权利要求1或所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是所加入的KNO3其水溶液的体积摩尔浓度为1~3mol/L。
8. 根据权利要求1或所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是将K2Ti4O9前驱体球磨30min后再进行煅烧。
9. 根据权利要求8所述的超细层状K2Ti4O9晶须的制备方法,其特征是所述煅烧的工艺条件为:第一段升温,升温速度控制在5~7℃/min; 第二段保温,温度控制为800~950℃,保温时间为2~5小时; 第三段降温,降温速度为随炉冷却,温度降到室温出炉。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉理工大学,未经武汉理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210345159.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:筷子
- 下一篇:信号测定装置以及信号测定方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





