[发明专利]外置式回收气贮罐高节能型全自动吹瓶机

说明书

技术领域

本发明专利技术涉及包装机械设备制造领域，具体地涉及旋转式全自动高速吹瓶机的高压回收气的采集与再利用的高效节能原理及其应用。

技术背景

当今，旋转式全自动吹瓶机在我国的饮料包装行业得到广泛的普及，随着它的发展，使得能源的消耗也在大幅地上升，“节能减排”已经是饮料包装行业目前所面临的头等大事。由于工艺的原因，各种压力等级的压缩空气是饮料包装企业必不可少的的工作介质。根据我们从多年的实践中得知，在吹瓶过程中使用空气量最多的是拉伸气缸用气和一次吹瓶气(即预吹气)，它们在每个瓶子的成型周期中都要消耗一次，所以中、低压空气是用量较多的，一般来说，气动件所需的压力在0.7Mpa～0.8Mpa之间，一次吹瓶气压力在1.0～1.2Mpa之间，二次吹气压力(即高压吹瓶气)在3.6～3.8Mpa之间。

然而对饮料包装行业来讲，0.8Mpa～1.2Mpa之间的中压空气不仅在吹瓶机上要用到，在灌装线的其它设备(如：洗瓶机、贴标机、膜包机等)上都要大量用到0.8Mpa～1.2Mpa的中压空气。可是，目前饮料包装行业在运行的吹瓶机由于技术上的原因，大都是将回收的高压气只在拉伸气缸上和一次吹瓶时(即预吹气时)利用，剩余的高压气只好白白排放到大气中去，这是能源上的一种浪费。由吹瓶工艺计算可知：每小时吹制2.4万个500mL的PET瓶，需要消耗3.6Mpa的高压空气0.5L×2×2.4万＝24000L(即24N.M³)，若其中的50％(即12N.M³)被回收到外置式贮罐，若换算成同温度的1.2Mpa的中压空气则为36N.M³/h。

以重庆空气压缩机厂生产的LW10/12型空压机设备参数为例计算可得：

①输出每标准立方米(即1N.M³)1.2Mpa的中压气体功率消耗为1.5KW；

②输出每标准立方米(即1N.M³)0.7Mpa的低压气体功率消耗为0.875KW；

若按1.2Mpa中压气体功率消耗为1.5KW来计算：

则为1.5KW×36＝54KW，若按1.1元/KW，则为59.4元

以每月开机600小时计算，则每月节电32400KW，节约电费35640元，

全年每台旋转式全自动吹瓶机节电388800KW(即388.8MW)，节约电费427680元(即42.768万元)；若其中的1/3变成低压气体使用，则其节能效率就更加可观了。

由上可见，在旋转式全自动吹瓶机上采用贮罐外置式这种创新式的高节能回收系统，可以比以前的回收气系统更大地提高能源的使用效率，既符合国家的节能减排政策，也提高了企业的经济效益，是一项利国利民的新技术。

发明内容

本发明专利技术就是从上述思路出发，提供一种新颖的结构，采用切实可行、性能优良的工艺方法来吹制PET瓶，以实际行动贯彻落实节能减排、保护环境的方针，同时也可以为吹瓶厂家降低成本、增加经济效益做出贡献。