[发明专利]一种瓶口180o调转机构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃瓶制造领域，尤其是关于一种瓶口180o调转机构。

背景技术

目前制瓶厂生产的药用玻璃小瓶，一般在成型机成型并进入退火炉退火后，由工人进行瓶子的外观和尺寸检验。如果使用视觉检测系统对瓶子进行检测，由于视觉镜头的位置是固定的，只能对一个角度进行瓶子的拍摄和测量数据分析。这样影响测量的准确，瓶子的外径最少要测量3个角度或者更多个角度的时候才是准确的。

发明内容

针对以上不足,本发明的目的在于提供一种瓶口180o调转机构,通过让瓶子转动的方式，使瓶子在固定位置转动来更换测量的角度进而可以完成多角度或者多点的视觉拍色和测量数据分析。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的: 一种瓶口180o调转机构,包括安装板、直线轴承及支柱、直线升降导轨、升降凸轮、180o气动马达、同步齿轮、真空吸塞杆和升降板, 凸轮传动轴通过轴承座安装到安装板上，升降凸轮安装在凸轮传动轴上，直线轴承及支柱固定在安装板上，直线升降导轨穿过直线轴承及支柱一端与升降板连接，另一端与升降凸轮相切，同步齿轮连接在升降板上，180o气动马达和真空吸塞杆与同步齿轮分别连接,其特征在于:所述的凸轮传动轴旋转，带动升降凸轮转动、升降板升降, 180o气动马达带动同步齿轮做180o旋转，使得与同步齿轮连接的真空吸塞杆做180o转动。

本发明结构简单，稳定可靠，成本低廉。可以使两台制瓶机生产成型的瓶子排成一条线后，让所有的瓶子瓶口统一一致。可以进行其他的机械化生产线的后处理，大大降低了人工劳动成本和提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、安装板  2、直线轴承及支柱  3、直线升降导轨  4、升降轴承  5、升降凸轮  6、凸轮传动轴  7、升降轴承销  8、180度气动马达  9、同步齿轮  10、真空吸塞杆  11、瓶子  12、轴承座  13、升降板。

具体实施方式

由图1知，一种瓶口180o调转机构,包括安装板1、直线轴承及支柱2、直线升降导轨3、升降凸轮5、180o气动马达8、同步齿轮9、真空吸塞杆10和升降板13, 凸轮传动轴6通过轴承座12安装到安装板1上，升降凸轮5直接安装在凸轮传动轴6上，直线轴承及支柱2直接安装在安装板1上，直线升降导轨3穿过直线轴承及支柱2，其下部通过升降轴承销7连接固定升降轴承4，升降轴承4与升降凸轮5相切，直线升降导轨3的上部与升降板13固定，同步齿轮9连接在升降板13上，180o气动马达8和真空吸塞杆10与同步齿轮9分别连接。

工作时，设备启动，凸轮传动轴6带动与之相连的升降凸轮5转动，带动与其相切的升降轴承4沿凸轮曲面做升降运动，带动与之连接的直线升降导轨3升降，这样使得整个的升降板13及安装在升降板上的所有部件一起进行升降运动。当升降板升到最高点时，180o气动马达8启动，带动同步齿轮9做180o旋转，使得与同步齿轮9连接的真空吸塞杆10做180o转动。配合合适的真空开启与闭合，就可以完成在最低点吸瓶子11，升到最高点转向180o，再回到最低点闭合真空放瓶子而使瓶子11进行转向的功能。