[发明专利]照明装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种照明装置。 

背景技术

随着技术的不断进步，LED光源因其具有节能，寿命长和发光效率高的优点而被广泛地应用到照明装置，以取代用于传统的照明装置的光源。然而，LED光源发射的光线因其特性而需要配备附加的透镜，以对发射的光线进行二次光学处理，以获得预期的照明效果。另外，LED光源对温度的要求较高，随着工作温度的不断上升，LED光源的效率会逐渐降低，另外，长期工作在较高的温度下还会降低LED光源的使用寿命，为此需要为LED光源配备专门设计的散热器。此外，LED光源还需要驱动器来驱动其工作。通常这些驱动器被布置在驱动器壳体中，然而该驱动器壳体被固定至散热器，同样透镜也需要固定在散热器中，从而获得完整的照明装置。 

在现有技术中，驱动器壳体和透镜通常分别具有卡钩连接装置，为此需要在散热器上分别为驱动器壳体和透镜的各自的卡钩连接装置开设相应的配合结构，例如卡槽等。然而这些卡槽需要在制成散热器之后单独地通过另外的工艺，例如车床车削工艺来形成。这显著地增大了散热器的制造成本和制造时间。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种照明装置，该照明装置的各部件能够可靠地连接在一起，同时其结构更加简单，成本低廉，并且装配容易。 

本发明的目的通过一种照明装置由此实现，即该照明装置包括散热器；透镜；以及电子器件壳体，散热器包括限定出具有两个相对的第一开口和第二开口的容纳腔的周壁，透镜和电子器件壳体分别从第一开口和第二开口安装在容纳腔中，其中，透镜和电子器件壳体中的一个固定至周壁并且与透镜和电子器件壳体中的另一个固定在一起。在本发明的设计方案中，仅仅需要将透镜或者电子器件壳体固定在散热器上即可，而无需在散热器上分别为透镜和电子器件壳体分别形成固定结构。由此减少了制造散热器的工艺步骤，降低了散热器的结构复杂度，同时降低了整个照明装置的成本。 

根据本发明提出，在周壁上形成有至少一个第一锁定结构，在透镜上形成有至少一个第二锁定结构，在电子器件壳体上形成有至少一个第三锁定结构，第二锁定结构和第三锁定结构中的一个与第一锁定结构形成卡锁连接并且具有第四锁定结构，第二锁定结构和第三锁定结构中的另一个与第四锁定结构卡锁连接。通过简单的卡锁连接就可以将透镜和电子器件壳体中的一个卡锁连接至散热器，以及将透镜和电子器件壳体卡锁连接在一起。卡锁连接方式结构简单，易于实现。同时卡锁连接方式更加有利于装配和拆卸。在照明装置中的部件出现故障时，可以简单地解除卡锁连接，而不损坏透镜或者电子器件壳体，这在很大程度上提高了照明装置的使用寿命。 

优选的是，第一锁定结构设计为在周壁中延伸的凹槽，在凹槽中形成有止挡部。透镜或者电子器件壳体的锁定结构能够卡锁至该止挡部，从而使透镜或者电子器件壳体可靠地连接至散热器。 

有利的是，凹槽包括具有深度不同的第一凹槽部分和第二凹槽部分，其中第一凹槽部分和第二凹槽部分的过渡区域形成阶梯部，阶梯部作为止挡部。凹槽本身易于加工制造，因为其结构非常简单。通过两个深度不同的凹槽部分共同构成凹槽，可以有利地避免后期在凹槽中单独形成止挡部的步骤，这在很大程度上降低了照明装置的制造难度和制造成本。此外，这种形成在周壁上的凹槽对透镜或者电子器件壳体上的锁定结构还具有导向作用，锁定结构可以沿着该凹槽的深度较小的部分滑动，从而能够使装配人员轻易地将锁定结构对准凹槽中的止挡部，这显著地提高了装配效率。 

根据本发明提出，凹槽从第一开口和第二开口中的一个向另一个的方向上在整个周壁中延伸。凹槽的这种结构形式是非常有利的，这是因为，为了形成作为第一锁定结构的凹槽，通常通过喷射注塑工艺或者压模铸造工艺在周壁中形成该凹槽，通过上述工艺来制造散热器时，在工序的最后需要将模具取下，而凹槽本身是在纵向方向上开设在周壁中的，因此可以轻易地取下模具，而不会对脱模造成任何不必要的阻碍。此外，由于第一锁定结构是在形成散热器的同时一体制成的，因此避免了在形成散热器之后单独在散热器上形成第一锁定结构的工序。 

优选的是，第二锁定结构包括第一弹性臂以及形成在第一弹性臂的自由末端的第一卡钩。 

根据本发明的一个优选的设计方案提出，第四锁定结构设计为形成在第一弹性臂中的卡口，第一卡钩在透镜插入到容纳腔中后卡入到卡口中。通过将第一卡钩卡入到卡口中即可实现透镜与电子器件壳体的可靠连接，而电子器件壳体的第三锁定结构卡锁连接至散热器的周壁中的止挡部，由此实现了透镜和电子器件壳体与散热器的可靠的固定连接。