[发明专利]一种金属硅矿热炉长期停炉检修的开炉方法无效
申请号: | 201210343226.2 | 申请日: | 2012-09-17 |
公开(公告)号: | CN102826551A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 李宗有;周开亮;卢国洪;王正勇;周杰;张忠益;赵兴凡 | 申请(专利权)人: | 云南永昌硅业股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/021 | 分类号: | C01B33/021 |
代理公司: | 昆明慧翔专利事务所 53112 | 代理人: | 程韵波;邓丽春 |
地址: | 678300 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属硅 矿热炉 长期 检修 方法 | ||
1.一种金属硅矿热炉长期停炉检修的开炉方法, 其特征在于: 按以下技术方案实施:停炉:矿热炉停炉检修前,先要停炉,停炉后,每15分钟活动一次电极,避免电极被炉料粘附,当炉料温度降低至600℃后,对电极没有粘附力时停止活动电极;
开炉:检修完后需要开炉,矿热炉送电前,先将电极周围R=50mm,h=2m的炉料进行清除并用3-50mm的碎碳素电极进行填充,然后在电压35档位条件做冲击试验,控制料面的高度在± 150mm,电极电流达60KA以上可开始下料操作,进入正常生产。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅矿热炉长期停炉检修的开炉方法, 其特征在于: 在25500KVA工业硅矿热炉上的停炉检修的开炉方法按以下步骤完成:
检修前先停炉,每次停炉后每15分钟采用PLC液压控制系统活动一次电极 ,避免电极被炉料粘住,当炉料温度降低至600℃后,对电极没有粘附力时停止活动电极;
检修完后开炉步骤如下:
1)、矿热炉送电前的准备工作,先清理电极周围的死料,每相电极周围各加入200kg,3-50mm碎电极,三相电极分别用碳棒连接,碳棒用焦丁盖住,使电极易拉弧,送电期间二次电流低于60KA时,加入碎电极调整,保证三个炉眼正常使用;
2)、开始向三相电极进行试送电,首先在电炉变压器35档位进行冲击实验,所述35档位是指电炉变压器的二次侧电压为134V,二次侧电流为46704A, 冲击时间为10s、20s、30s;
3)、冲击结束后检查相关设备是否存在安全隐患:(1)液压系统不漏油,(2)水冷系统不漏水,(3)电极无断裂,(4)仪表电压制在120-140V,电流控制在60-80KA;
4)、之后矿热炉变压器调至8、9档位,进行供电开炉, 所述8档位为矿热炉变压器的二次侧电压为215V,二次侧电流为39535A, 9档位二次侧电压为212V, 二次侧电流为40095A,当送电达12小时后电极电流达60KA以上开始下料操作,料面控制在炉口±150mm,待生产正常填料完全盖住电极,没有空烧现象进入正常生产后恢复料面在炉口±50mm的高度,此时三相电极电流差距不得超过5KA,在送电8小时内不允许上抬和下降电极;
5)、送电期间电极电流控制在60-80KA,出硅时,确定出硅炉眼后用烧穿器将炉眼烧到直径80mm以上,当耗电量达40万kwh时出第一次硅,耗电量降至10万KWh时出第二次硅,耗电量降至8万kwh时出第三次硅,之后每班正常出硅。
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