[发明专利]水晶包生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种水晶包生产线。

背景技术

在水晶包批量生产中，由水晶包成型机生产成型的水晶包，依次经中温水煮固化定形、高温水煮熟化、低温冷却后，才能成品，以进行后序的包装贮藏。这样的生产流程，需设计一条适应生产工艺需要的水晶包生产线，以提高生产效率，降低人工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适应生产工艺需要、有效保障生产效率的水晶包生产线。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种水晶包生产线，其特征在于：它包括依次连接的水晶包成型机、固化装置、熟化装置以及冷却装置。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：本发明良好适应水晶包的生产工艺需要，保证了水晶包的成本率；有效保障生产效率，全流程基本无需人工介入，大大降低人工成本。

附图说明

图1是本发明一种水晶包生产线实施例的结构示意图。

图2是图1的剖切示意图。

图3是图1的I局部放大示意图。

图4是图1的II局部放大示意图。

图5是图1的反映喷淋管结构的局部右视图。

图6是图1中浮冰隔挡组件的左视图。

图7是浮冰隔挡组件的使用状态立体图。

图8是熟化装置的俯视结构简图，图中熟化水煮槽盖省略未画出。

图9是水晶包成型机的局部结构简图。

图10是水晶包成型机的一种撑托固定组件的剖切示意图。

图11是水晶包成型机的另一种撑托固定组件的剖切示意图。

标号说明：1、水晶包成型机，1-1、收切成型刀盘，1-2、成型水晶包输送带，1-3、支撑固定件，1-4、可拆装垫块，1-5、导轨导槽结构，1-6、螺纹连接件，1-7、机体，2、固化水煮槽，3、固化输送板链，3-1、固化输送段，3-2、固化提升段，3-3、固化出料段，3-4、固化回转段，4、固化推板，5-1、喷淋管，5-1-1、喷淋口，5-2、喷淋水泵，5-3、喷淋水承接板，5-4、喷淋水盛接槽，5-5、喷淋水过滤件，6-1、固化承接槽，6-2、第一弹性刮板，7-1、固化蒸汽加热管，7-2、固化温度探头，7-3、固化蒸汽控制阀，7-4、固化机械温度计，8-1、第一循环进水管，8-2、第一循环水泵，8-3、第一循环回水管，8-4、第一循环出水管，8-5、第一循环水过滤槽，9、熟化水煮槽，10、熟化水煮槽盖，11、熟化输送板链，11-1、熟化输送段，11-2、熟化提升段，11-3、熟化出料段，11-4、熟化回转段，12、熟化推板，13、熟化承接槽，14-1、熟化蒸汽加热管，14-2、熟化温度探头，14-3、熟化蒸汽控制阀，14-4、熟化机械温度计，15-1、第二循环进水管，15-2、第二循环水泵，15-3、第二循环回水管，15-4、第二循环出水管，15-4-1、第二出水孔，15-5、第二循环水过滤槽，16-1、推料循环输送链，16-2、推料板，17、冷却水槽，18、冷却输送板链，18-1、冷却输送段，18-2、冷却提升段，18-3、冷却出料段，18-4、冷却回转段，19、冷却推板，20、冷却承接槽，21-1、第三循环进水管，21-2、第三循环水泵，21-3、第三循环回水管，21-4、第三循环出水管，21-5、第三循环水过滤槽，22、水晶包成品料理槽，23、支撑固定件，24、浮冰挡板，24-1、安装孔，25-1、第一定位板，25-2、第二定位板，25-3、螺纹锁紧杆，26、连接固定件，27、固定垫片，28、拨料转轴，29、拨料板，30、水晶包，31、水位线。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

如图1至图11所示为本发明提供的一种水晶包生产线的实施例示意图。

一种水晶包生产线，其特征在于：它包括依次连接的水晶包成型机1、固化装置、熟化装置以及冷却装置。

所述水晶包成型机1包括面皮输送斗、馅料输送斗、设于面皮输送斗和馅料输送斗下方且分别与面皮输送斗的面皮输出口和馅料输送斗的馅料输出口相连的包馅模具、设于包馅模具出口下方的收切成型刀盘1-1以及设于收切成型刀盘下方的成型水晶包输送带1-2。所述成型水晶包输送带的输出口位于固化装置的固化水煮槽2上方。本发明所述水晶包生产线设置有多台水晶包成型机1。