[发明专利]模具清洁片

说明书

技术领域

本发明涉及在清洁模具的模具表面时使用的一种模具清洁片。 

背景技术

在使用树脂通过传递模塑法封装半导体器件的过程中，通常反复地执行使用模具的树脂模制工作。随着树脂模制工作的重复数目(冲击的数目)的增大，例如从树脂中渗出的成分、毛刺和灰尘的污染物积累在模具的模具表面、特别是空腔的表面上。在将成型制品从模具移除时，该污染物使得释放成型制品的能力降低，使得成型制品的表面变粗糙等。因此需要在模制工作重复每给定数目(冲击的数目)时清洁模具表面(包括空腔的表面)。 

作为用于清洁模具表面的方法，已经提出了使用模具清洁片的方法(例如参加专利文献1或2)。如图14所示，该模具清洁片是包括片状基材1和多个带状模具清洁部件20的片，其中多个带状模具清洁部件20形成在片状基材1的一侧或两侧(图14中为一侧)上并且与相邻部件之间的间隙平行地对准。在清洁模具时，将模具清洁片夹在模具的上部和下部之间，并且在该状态下，将模具夹紧。由此，模具清洁片的模具清洁部件20被填装到空腔中。此时，空腔中的空气从相邻的带状模具清洁部件20之间的间隙出来，并且模具清洁部件20填充空腔的整个内部。并且在该情况下执行加热模制，从而使空腔的表面上的污染物粘附至模具清洁部件20。之后，将模具清洁片从模具移除，并且将污染物与模具清洁部件20一起从模具表面(空腔的表面)除去。 

专利文献1：JP-A-2007-196586 

专利文献2：JP-A-2008-132759 

发明内容

尽管那些模具清洁片已经确保将空气通过如上所述形成为用于空气移出的间隙而从空腔内部成功地移出，并且由此获得优良的将模具清洁部件20填装到空腔中的性能(清洁性能)，但是它们在一些情况下会经受起皱和翘曲。当使用该模具清洁片清洁模具时，存在模具清洁片的尺寸达不到模具尺寸或者模具清洁片经受弯曲的情况。在该情况下，发生模具清洁部件20到空腔中的填充性能的恶化，导致不充分地清洁。 

在这些情况下，本发明人已经尝试寻找起皱和翘曲的原因。结果，本发明人已经发现：该原因在于带状模具清洁部件20沿着它们的长度收缩，并且该收缩取决于例如模具清洁部件20的尺寸、形状和组成成分。更具体地，本发明人发现，尽管通过在片状基材1的一侧或两侧上将未硫化的橡胶合成物或热固性的树脂合成物模制成带状模具清洁部件20而执行模具清洁片的制作，但是在将模具清洁片从模具移除之后，在产生的模具清洁部件20中残留的热应力使得带状模具清洁部件20沿着它们的长度收缩；结果，在模具清洁片中发生起皱和翘曲。 

考虑到这些情况而进行了本发明，并且因此本发明的目的是提供一种模具清洁片，其不会经受起皱或翘曲，并且具有高的清洁性能。 

为了达到上述目的，本发明涉及下列(1)至(5)项。 

(1)一种模具清洁片，用于清洁具有空腔的模具，所述空腔具有椭圆形或四边形的形状的开口， 

其中所述模具清洁片包括： 

片状基材；和 

多个带状模具清洁部件，其形成在片状基材的至少一侧上，由未硫化的橡胶合成物或热固性的树脂合成物形成，且被设置成将多个带 状模具清洁部件与基材上的间隙平行地对准的图案， 

将每个模具清洁部件在模具清洁部件的纵向方向上以预定间隔切割成多个块，以形成包括多个块的一列， 

每一块具有从3mm至50mm的长度， 

在包括多个块的该列中相邻的块之间的间隙是0.1mm或更大，并且不大于模具清洁部件的宽度， 

在沿模具清洁部件的宽度方向上相邻模具清洁部件之间的间隙不小于模具清洁部件的宽度的1/2，且不大于模具清洁部件的宽度，并且 

模具清洁部件的宽度是1mm或更大，并且不大于空腔的开口的横幅的4/5。 

(2)根据(1)的模具清洁片，其中片状基材是布。 

(3)根据(2)的模具清洁片，其中布是包括长纤维的织物或者非织造织物。 

(4)根据(3)的模具清洁片，其中非织造织物是纺粘非织造织物。 

(5)根据(1)至(4)中的任一项的模具清洁片，其中片状基材经受压纹处理。