[发明专利]喂纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的、用于捻线机或翼锭式多股捻绳机的工位的喂纱装置。

背景技术

与捻线机或翼锭式多股捻绳机相关地公开了，为了在捻线锭子运转时保证稳定的运行情况，在纱线气圈中因旋转的纱线而出现的离心力通过在到来的外纱线中的相应的反力保持处于平衡。反力例如由捻线锭子中的摩擦力、储纱盘上的摩擦力、纱线移动路线上的摩擦力和由纱线制动器所产生的摩擦力之和构成。纱线制动器一般是可调节的，因而可以将视支数、纱线类型或纱线制备而不同的运行情况和受力状况考虑进来。与捻线机或翼锭式多股捻绳机相关地，经常采用滞后制动器作为纱线制动器，该滞后制动器配备有特殊造型的摩擦轮并且实现了计量精密且完美地利用制动力。

在许多不同的专利申请例如DE 41 21 913 A1、DE 100 30 888 B4或EP 1 167 597B1中，相当明确地部分描述了这种具有用于内纱线和/或外纱线的纱线张力调节的机构的捻线机或翼锭式多股捻绳机。

在DE 100 30 888 B4或EP 1 167 597 B1所公开的捻线锭子中，例如放弃了储纱盘，取而代之的是，纱线张力基本上通过随捻线锭子转动的罐筒来调节，该罐筒尽量抑制自由纱线气圈的形成，但残余气圈除外。此外，已知的捻线锭子分别配备有工位自身的、可被设计成不同的外纱线张力调节机构。在DE 100 30 888 B4中例如描述了，该机构或是以纱线制动器的形式构成，或者可以是借此不仅制动外纱线而且主动输送纱线的机构。EP1 167 597 B1所公开的纱线调控机构最好也以主动喂给机构的形式构成。

但是，在由DE 100 30 888 B4或EP 1 167 597 B1所公开的翼锭式多股捻绳装置中，随动的罐筒的使用已被证明是不利的，这是因为罐筒一方面遇到由转动的外纱线所造成的并非不明显的磨损，另一方面，罐筒须作为转动质量被锭子驱动装置带动。另外，罐筒的空气摩擦造成须通过锭子驱动装置来补偿的附加损失。

DE 41 21 913 A1公开一种捻线锭子，其中，内纱线的纱线张力和外纱线的纱线张力借助调整机构被如此控制，即，纱线在捻合点具有相同的纱线张力和相同的纱线速度。

此时，内纱线承受内纱线制动器的作用，其制动作用根据外纱线张力/气圈纱线张力来控制。

外纱线从外纱线制动器起被居中送入捻线锭子并在转动的储纱盘处沿径向离开，该储纱盘在捻盘的下方安置在捻线锭子上。此时，外纱线至少部分围绕储纱盘，随后，纱线经过捻盘的外边缘被转送入自由的纱线气圈。

另外，因为自由纱线气圈的形状和直径决定性地共同决定了每个捻线锭子上的能耗，所以，例如DE 10 2008 033 849 A1已经提出，外纱线的供纱速度借助主动喂纱装置来调节，从而不会出现纱线积蓄，而是纱线张力处于这样一个值，该值根据锭子的几何形状尽量减小围绕锭子的自由纱线气圈的直径。利用DE 10 2008 033 849 A1所公开的捻线锭子实施方式，可以在工作中获得与迄今所知的捻线锭子相比更高的节能效果。

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明任务在于改进喂纱装置，它实现了对于已被投入使用的捻线机或翼锭式多股捻绳机也能显著降低能耗。

根据本发明，该任务将通过以权利要求1的特征为特点的喂纱装置来完成。

本发明的有利实施方式是从属权利要求的主题。

根据本发明使用作为可加装的补充组件的组成部分的喂纱装置尤其带来以下优点，即，也能以相对简单且低成本的方式事后改动已投入使用的捻线机或翼锭式多股捻绳机的工位，从而显著减少其能耗。通过使用这样的补充组件，在老式捻线机或翼锭式多股捻绳机中，也可以调节外纱线的纱线张力，从而尽量减小围绕捻线锭子的纱线气圈的直径，结果，可获得20％～30％的捻线锭子的能耗节约。这意味着，许多老式捻线机或翼锭式多股捻绳机可就能耗而言被相对顺利地升级至这样的标准，该标准几乎对应于装备了如DE 10 2008 033 849 A1所述的捻线机或翼锭式多股捻绳机的标准。