[发明专利]一种具有中孔的高比表面活性石墨烯、其制备方法及其用途有效
申请号: | 201210341824.6 | 申请日: | 2012-09-14 |
公开(公告)号: | CN102826542A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 李永锋 | 申请(专利权)人: | 常州第六元素材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04;B82Y30/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 213100 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 比表面 活性 石墨 制备 方法 及其 用途 | ||
1.一种具有中孔的高比表面活性石墨烯的制备方法,其特征在于,所述方法为将氧化石墨剥离得到的石墨烯与磷酸溶液进行混合浸渍,然后进行活化,经洗涤,过滤和干燥得到具有中孔的高比表面活性石墨烯。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述磷酸溶液为磷酸的水溶液,所述磷酸水溶液的浓度为60-90wt%,优选70-90wt%,进一步优选85wt%。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述氧化石墨剥离的方法选自热解膨胀剥离法、静电斥力剥离法、机械剥离法或低温剥离法中的任意1种或至少2种的组合,优选微波剥离法、热还原剥离法或球磨剥离法中的任意1种或至少2种的组合,进一步优选微波剥离法。
4.如权利要求1-3之一所述的方法,其特征在于,以磷酸溶液浓度为85wt%计,所述石墨烯与磷酸溶液混合的比例为1:1-10,优选1:3-7,进一步优选1:3-5。
5.如权利要求1-4之一所述的方法,其特征在于,所述活化为高温活化,所述高温活化温度为400-800℃,优选400-700℃,进一步优选450-600℃;
优选地,所述高温活化在保护气氛中进行,所述保护气氛优选自氮气、氦气或氩气中的任意1种或至少2种的组合,进一步优选氮气和/或氩气,特别优选氮气;
优选地,所述高温活化为恒定温度高温活化或非恒定温度高温活化,所述非恒定温度高温活化为程序升温活化或梯度变温活化;
进一步优选地,所述高温活化为在氮气保护下程序升温至400-700℃,优选550℃,恒温1.8-3h活化,优选2h;所述程序升温的速率为5-20℃/min,优选10-12℃/min。
6.如权利要求1-5之一所述的方法,其特征在于,所述洗涤为水洗,优选用去离子水洗涤。
优选地,本发明所述洗涤次数为≥2次,优选2-6次,进一步优选3-5次。
7.如权利要求1-6之一所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将氧化石墨剥离得到的石墨烯;
(2)将步骤(1)得到的石墨烯与磷酸溶液混合浸渍;
(3)将步骤(2)得到的石墨烯与磷酸溶液的混合物在保护气氛中进行高温活化,活化结束后,在保护气氛中降温至50℃以下;
(4)将步骤(3)得到的活化产物,经洗涤,过滤、干燥得具有中孔的高比表面活性的石墨烯。
8.如权利要求1-7之一所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将氧化石墨微波剥离得到石墨烯;
(2)将步骤(1)得到的石墨烯与磷酸溶液混合浸渍,石墨烯与磷酸浸渍比例为1:3-7,优选1:3;
(3)将步骤(2)得到的浸渍料置于反应器中,通入氮气将反应器中的空气排出,密封反应器,并在氮气保护下升温,以10-12℃/min的升温速率升温至550℃,开始活化,恒温120min;活化反应结束后,在氮气保护下降温至50℃以下,优选降温至室温;
(4)用去离子水洗涤步骤(3)得到的活化产物,经过滤、干燥得具有中孔的高比表面活性石墨烯。
9.一种具有中孔的高比表面活性的石墨烯,其特征在于,所述石墨烯由如权利要求1-8之一所述的方法制备得到;所述石墨烯材料比表面积为1600-2200m2/g,孔容为1.0-3.0cm3/g,平均孔径为2.0-5.0nm。
10.一种如权利要求9所述的具有中孔的高比表面活性的石墨烯的用途,其特征在于,所述石墨烯用于超级电容器或者燃料电池,以及纳电子器件、高频电路、光子传感器、基因电子测序和减少噪音。
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