[发明专利]一种粉状物料滚筒筛

说明书

技术领域

本发明涉及粉状物料筛分设备技术领域，特别涉及一种粉状物料滚筒筛。

背景技术

在高炉煤粉喷吹工艺中，为了保证煤粉能够顺利喷入高炉，并且避免堵管、堵抢等问题，在煤粉喷入高炉前，须采用专门的煤粉筛将煤中的杂物筛除。现有技术中，在高炉煤粉制备过程中，通常采用的筛分方法为振动筛分，即通过两台电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料因受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。采用这种振动筛分的优点是筛分能力大。但是，这种振动筛在工作过程中经常出现筛孔被堵，煤粉泄漏，产生附加动荷载等问题，并且振动筛分设备体积大、结构复杂、维修困难、维护成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种筛粉效果好、环境污染小、结构简单易维护的粉状物料滚筒筛。

本发明提供的粉状物料滚筒筛包括外壳、圆筒状筛网、转轴、进料口和出料口，

所述圆筒状筛网设置于所述外壳中间，

所述转轴穿设于所述圆筒状筛网的中心，使得所述圆筒状筛网能够以所述转轴为轴转动，

所述进料口的末端连接于所述圆筒状筛网，使得粉状物料在进入所述圆筒状筛网后能够随所述圆筒状筛网一起转动，或者由于重力被漏出所述圆筒状筛网，

所述出料口设置于所述外壳的下部。

作为优选，所述外壳下部设有灰斗，所述出料口连接于所述灰斗下端。

作为优选，所述圆筒状筛网包括圆筒状骨架、筛网和压条，所述筛网借助压条固定于所述圆筒状骨架上。

作为优选，所述转轴一端连接有电机，在所述电机的带动下，所述转轴转动。

作为优选，所述电机上连接有减速装置。

作为优选，所述圆筒状筛网中间隔设置有支撑装置。

作为优选，所述圆筒状筛网倾斜设置从而具有高端和低端，所述进料口末端连接于所述高端，所述低端设有第Ⅰ种挡板，所述圆筒状筛网的内壁上设置有多个第Ⅱ种挡板，所述低端朝向所述圆筒状筛网内部设有排渣溜槽，所述排渣溜槽外部连接有杂物箱。

作为优选，所述第Ⅱ种挡板在靠近所述圆筒状筛网高端的方向与所述圆筒状筛网之间具有空隙。

作为优选，所述圆筒状筛网上方设有吹扫装置。

作为优选，所述吹扫装置包括主管和喷嘴，所述主管沿所述圆筒状筛网的轴向设置，所述喷嘴布置于所述主管上。

本发明提供的粉状物料滚筒筛筛粉效果好、环境污染小、结构简单易维护。

附图说明

图1为本发明实施例提供的粉状物料滚筒筛的剖视示意图；

图2为本发明实施例提供的粉状物料滚筒筛的左视图（图中进料口未示出）。

具体实施方式

为了深入了解本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。

参见附图1和附图2，本发明提供的粉状物料滚筒筛包括外壳2、圆筒状筛网、转轴7、进料口1和出料口18。

圆筒状筛网设置于外壳2中间。

转轴7穿设于圆筒状筛网的中心，使得圆筒状筛网能够以转轴7为轴转动。

进料口1的末端连接于圆筒状筛网，使得粉状物料在进入圆筒状筛网后能够随圆筒状筛网一起转动，或者由于重力被漏出圆筒状筛网。

出料口18设置于外壳2的下部。

本实施例应用于高炉煤粉喷吹工艺，外壳2是全封闭结构，这样既可以防止煤粉外泄，又可以阻止空气进入到外壳2中，从而，满足高炉煤粉喷吹工艺对氧含量限制的要求。

其中，外壳2下部可以设有灰斗17，出料口18连接于灰斗17下端，从而使出料更顺利。

其中，作为圆筒状筛网的一种具体的实现方式，圆筒状筛网可以包括圆筒状骨架3、筛网4和压条5，筛网4借助压条5固定于圆筒状骨架3上。

其中，转轴7一端可以连接有电机12，在电机12的带动下，转轴7转动，从而，实现转轴7的电动旋转。本实施例中，电机12为防爆电机。

其中，电机12上可以连接有减速装置11，从而对电机的输出功率进行削减。本实施例中，减速装置11为针轮摆线减速机。

其中，圆筒状筛网中可以间隔设置有支撑装置，从而，使圆筒状筛网的形状得到更好的固定。本实施例中，支撑装置是支撑杆8。