[发明专利]在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO2颗粒镀层的方法

权利要求书

1.一种在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是工艺流程为：

⑴试样预处理：试样经酒精浸泡、化学除油、碱侵蚀、水洗、酸侵蚀、水洗、两次浸锌、最后分别用丙酮、酒精超声清洗；

⑵SiO₂纳米颗粒处理：将SiO₂纳米颗粒置于非离子表面活性剂OP-21中浸泡，SiO₂纳米颗粒粒径范围为50nm~100μm；

⑶进行复合化学镀：镀液配方为：硫酸镍25～35g/L、次亚磷酸钠30～40g/L、乙酸钠18～28g/L、柠檬酸三钠18～28g/L、氯化铵10～20g/L、乳酸0～6g/L、SiO₂纳米颗粒10～20g/L；镀液pH为4～11，搅拌速度100～120r/min，控制温度为50～80℃，试样悬挂于镀液中施镀30分钟；

⑷用冷水洗去试样表面残余镀液得产品。

2.如权利要求1所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是在试样预处理中，先后将试样在酒精中浸泡5min；在温度为40~50℃的20g/L洗衣粉溶液中浸泡4~5min化学除油后用冷水作第一次水洗；在温度为20~30℃的质量比10%NaOH溶液中浸泡20s碱侵蚀后，再在温度为20~30℃的质量比98%H₂SO₄50ml/L、质量比65%HNO₃50ml/L、质量比48%HF100ml/L的混合酸中浸泡15s后用冷水进行第二次水洗。

3.如权利要求1所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是在试样预处理中，第一次浸锌的配方为：NaOH 45～55g/L、ZnO 3～8g/L、酒石酸钾钠1～5g/L、FeCl₃·6H₂O 1～5g／L、NaNO₃0.5～3g／L，温度15～27℃，时间30～60s；第二次浸锌的配方为：NaOH 110～130g／L、ZnO 15～25g／L、酒石酸钾钠45～55g／L、FeCl₃·6H₂O 1～5g／L、NaNO₃0.5～3g／L，温度20～25℃，时间10～30s。

4.如权利要求3所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是在试样预处理中，第一次浸锌后用体积比为1:1的65%HNO₃浸泡30～90s后退除浸锌层，再进行第二次浸锌。

5.如权利要求1所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是在试样预处理中，浸锌后的试样用丙酮、酒精超声清洗各10min。

6.如权利要求1所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是将SiO₂纳米颗粒置于添加了非离子表面活性剂OP-21︰蒸馏水=0.1～1g︰100ml的溶液中浸泡10min。

7.如权利要求1所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是复合化学镀后的试样冷水洗3-4次。

8.如权利要求1所述的在铝及铝合金表面获得含微纳米SiO₂颗粒镀层的方法，其特征是用冷水洗去试样表面残余镀液后，通过热处理进一步提高镀层的综合性能。