[发明专利]一种运用于110kV变压器调压的层式线圈及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种运用于110kV变压器调压的层式线圈及制作方法，属于变压器技术领域。

背景技术

目前，大部分110KV电力变压器都是室外安装，变压器的工作环境比较恶劣，长期暴露在大气环境中，承受着风沙、酸雨等的侵蚀，特别是雷电对变压器的工作影响很大，这对变压器的抗短路能力要求特别高。现在变压器的高压调压线圈一般采用螺旋式结构，而螺旋式线圈是由多根导线并联叠绕而成,相邻匝间用垫块或绝缘纸圈隔开,每个饼为一匝。垫块是由纤维纸板制成的，它是一种可压缩的材料，在压力的作用下会产生变形，而当压力去掉以后，便会留下残余（永久）变形，即垫块产生收缩。残余（永久）变形的出现就意味着垫块将丧失部分厚度尺寸，从而导致轴向预压紧力的降低。随着轴向预压紧力的降低，轴向动态短路力的幅值将会非线性放大，从而导致轴向失稳，抗短路能力降低，这对变压器的长期运行带来安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种运用于110kV变压器调压的层式线圈及制作方法，结构合理、性能稳定、提高变压器的抗短路能力，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种运用于110kV变压器调压的层式线圈，包含内绝缘纸筒、内撑条、线圈、外撑条和外绝缘纸筒，内绝缘纸筒外设置内撑条，内撑条外绕制线圈，线圈外设置外撑条，外撑条的外面设置外绝缘纸筒，所述的线圈由一根扁导线轴向按螺旋形绕制n匝后出一个分接头，出完分接头后继续绕制下一分接的匝数，按螺旋形绕制n匝后再出一个分接头，直至分接匝数全部绕制完成，匝与匝之间不再采用垫块隔离开，避免了线圈的轴向预压紧力的降低，避免了线圈的轴向失稳，提高了变压器的抗短路能力。

将整个层式线圈的各个出头分别连接到有载分接开关的接头，从而实现变压器的有载调压。

一种运用于110kV变压器调压的层式线圈制作方法，包含如下步骤：将内绝缘纸筒固定在模具上，再将内撑条固定在内绝缘纸筒外；线圈由一根扁导线轴向按螺旋形绕制n匝后出一个分接头，出完分接头后继续绕制下一分接的匝数，按螺旋形绕制n匝后再出一个分接头，直至分接匝数全部绕制完成，匝与匝之间不再采用垫块隔离开；在绕制完成的线圈上排布外撑条，然后用外绝缘纸筒进行固定。

本发明积极效果：结构合理、性能稳定，匝与匝之间不再采用垫块隔离开，避免了线圈的轴向预压紧力的降低，避免了线圈的轴向失稳，提高了变压器的抗短路能力。

附图说明

图1为本发明实施例线圈匝数排布示意图； 

图2为本发明实施例线圈结构示意图；

图中：内绝缘纸筒1、内撑条2、线圈3、外撑条4、外绝缘纸筒5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种运用于110kV变压器调压的层式线圈，包含内绝缘纸筒1、内撑条2、线圈3、外撑条4和外绝缘纸筒5，内绝缘纸筒外设置内撑条，内撑条外绕制线圈，线圈外设置外撑条，外撑条的外面设置外绝缘纸筒，所述的线圈由一根扁导线轴向按螺旋形绕制n匝后出一个分接头，出完分接头后继续绕制下一分接的匝数，按螺旋形绕制n匝后再出一个分接头，直至分接匝数全部绕制完成，匝与匝之间不再采用垫块隔离开，避免了线圈的轴向预压紧力的降低，避免了线圈的轴向失稳，提高了变压器的抗短路能力。

将整个层式线圈的各个出头A-I分别连接到有载分接开关的接头，实现变压器的有载调压。

一种运用于110kV变压器调压的层式线圈制作方法，包含如下步骤：将内绝缘纸筒1固定在模具上，再将内撑条2固定在内绝缘纸筒外；线圈3由一根扁导线轴向按螺旋形绕制n匝后出一个分接头，出完分接头后继续绕制下一分接的匝数，按螺旋形绕制n匝后再出一个分接头，直至分接匝数全部绕制完成，匝与匝之间不再采用垫块隔离开；在绕制完成的线圈上排布外撑条4，然后用外绝缘纸筒5进行固定。