[发明专利]制造用光致发光材料涂布的轴承装置组件的方法、轴承装置组件以及处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造用光致发光材料涂布的轴承装置组件的方法以及一种轴承装置组件。

背景技术

已知流体轴承装置，这类装置构建于硬磁盘驱动器等中。这种流体轴承装置包含轴，相对于彼此以可自由旋转的方式围绕和支持所述轴的套管，以及存在于所述轴和所述套管之间的润滑剂。这种流体轴承装置可具有从其空气-流体界面溢出的润滑剂，并且所述润滑剂粘在轴和套管上，导致飞溅。这种粘附性润滑剂的飞溅进一步溢出到所述轴承的外部，且因此所述外部受到污染。当(例如)在硬磁盘驱动器中构建所述流体轴承装置时，如果这种飞溅溢出到所述轴承的外部并且磁盘或磁头受到污染，那么读取/写入错误的可能性就增加了。

因此，所述轴和套管具有施加在预先确定位置上的抗粘附性润滑油聚合物，以便减少润滑剂的飞溅。然而，在制造过程中可能会忘记将这种抗粘附性润滑油聚合物施加到轴和套管上。因此，一种形成着色剂标记以指示施加了抗粘附性润滑油聚合物并且使人在视觉上检查这种着色剂的存在/缺少的方案是可以实行的。

然而，此方案取决于人的视觉检查，以致由疏忽引起的错误检验经常发生，并且所述视觉检查耗费很大工时，且因此工作效率较低。此外，很难在视觉上检查所述抗粘附性润滑油聚合物的涂布范围是否覆盖了最小范围或者是否在允许的最大范围内施加了所述抗粘附性润滑油聚合物。

发明内容

鉴于上文说明的情况创造本发明，并且本发明的目标是减少错误检验抗粘附性润滑油聚合物的施加的可能性并且使检查抗粘附性润滑油聚合物的涂布范围变得更容易。

为了实现上文说明的目标，本发明的第一方面提供制造轴承装置组件的方法，所述轴承装置包含轴以及围绕所述轴的套管，所述轴和套管中至少任一者被称作工件，并且所述方法包含：在所述工件上形成抗粘附性润滑油聚合物涂层的过程；将光致发光材料施加到一个范围的过程，所述范围与形成抗粘附性润滑油聚合物涂层的范围重叠；以及状态检测过程，所述状态检测过程包含：通过用使所述光致发光材料感光的激发光引起所述工件被照射，引起所述光致发光材料发射光；根据所述光致发光材料的光发射产生信号；将所述信号输入到确定包含在所述信号中的信息的处理装置中；以及基于所述处理信号的确定结果检测所述光致发光材料的施加状态。

为了实现上文说明的目标，本发明的第二方面提供轴承装置的组件，所述组件是以下项中的至少任一者：所述轴承装置的轴；以及所述轴承装置的套管，所述组件包含：抗粘附性润滑油聚合物涂层，其在所述组件的表面上形成；以及光致发光材料，其被施加到形成所述抗粘附性润滑油聚合物涂层的范围。

为了实现上文说明的目标，本发明的第三方面提供一个处理装置，其用于所述第一方面的轴承装置组件制造方法，所述处理装置包含：信号发生器，其根据所述光致发光材料的光发射产生包含信息的信号；检测器，其基于所述信号中包含的信息检测所述光致发光材料的施加状态；以及显示器，其显示由所述检测器检测到的施加状态。

上文说明的结构元件的任意组合以及本发明的结构元件或表达在一个方法、一个设备和一个系统中的代替物也与本发明一样有效。

附图说明

图1是展示轴承装置的一般结构的透视图，所述轴承装置包含轴和套管，两者都用于根据一个实施例的轴承装置；

图2是展示图1中所示轴承装置的一般结构的截面示意图；

图3是展示图1中所示轴承装置的轴的一般结构的透视图；

图4是展示图1中所示轴承装置的套管的一般结构的透视图；

图5是展示根据所述实施例的制造方法中的信号检测过程的略图的透视图；以及

图6是展示根据另一实施例的制造方法中的图像检测过程的略图的透视图。

具体实施方式

下文中将参考附图来说明本发明的优选实施例。在各个图中的相同及等效的结构元件和组件将用相同的参考数字表示，并且将省略对其进行的重复说明。此外，为了易于理解，根据需要将每个图中的每个组件的大小在尺寸上放大或减小。此外，在每个图中将以简化的方式描绘对于说明本发明的实施例而言不是主要部分的一些组件。